Le filtre CFF pour aluminium fondu constitue le moyen le plus efficace et le plus fiable pour éliminer les inclusions non métalliques présentes dans l'aluminium fondu ; il s'agit de la méthode de filtration la plus performante. Ce filtre à lit profond est de grande taille ; son installation et le remplacement de son média filtrant demandent du temps et des efforts, et il ne convient qu'à la production de grandes quantités d'un seul alliage.
Dans ce dispositif, le liquide d'aluminium s'écoule vers le bas, et un bouchon de purge est placé au centre du fond du dispositif afin d'y injecter du gaz inerte. Une pompe à gaz est formée par le tube ascendant pour l'aluminium liquide situé au-dessus du bouchon de purge, et le niveau de métal à la sortie peut être réglé. L'objectif est d'améliorer l'efficacité de la filtration tout en optimisant l'utilisation des billes filtrantes. Ce dispositif est petit et compact, facile à remplir, à vider et à déplacer.
Le filtre à tubes en corindon présente une grande efficacité de filtration, mais il est plus coûteux et moins pratique à utiliser ; il est davantage utilisé au Japon. Southwest Aluminum a mis au point des filtres à tubes en corindon dans les années 1980, mais en raison d'une qualité d'assemblage irrégulière et d'autres raisons, l'efficacité de filtration était instable et leur utilisation a cessé dans les années 1990. Cette technologie a connu de nouveaux développements ces dernières années.
Au contraire, le filtre Cff pour aluminium fondu est largement utilisé dans le monde entier en raison de sa facilité d'utilisation, de son bon rendement de filtration et de son faible coût. Plus de 50% de fonte d’alliage d’aluminium sont filtrés à l’aide de plaques filtrantes en céramique alvéolée dans les pays développés. Cette technologie connaît un développement rapide. Afin de répondre aux exigences de produits de haute qualité en matière de qualité de la fonte, la taille des pores des plaques filtrantes est de plus en plus fine.

Filtre CFF pour aluminium fondu
Filtre CFF pour aluminium fondu provenant de AdTech La Chine est passée de 15, 20, 30, 40 et 50 ppi à 60 et 70 ppi, et de nombreuses nouvelles variétés sont désormais disponibles. La plus prometteuse est la plaque filtrante composite de Selee, qui se compose de deux couches, supérieure et inférieure : la couche supérieure, d’une épaisseur d’un pouce, présente des pores plus larges, tandis que celle du dessous, également d’un pouce d’épaisseur, présente des pores plus fins. Les variantes disponibles sont 30/50, 30/60, 30/70 ppi, etc. Le filtre composite est plus efficace qu’une plaque filtrante ordinaire et permet de laisser passer une plus grande quantité de métal. L’autre option est la nouvelle plaque filtrante à grande surface de contact produite par Vesuvius Hi-Tech Ceramics. La surface de filtre en mousse céramique La plaque 30% présente une épaisseur supérieure à celle d'une plaque filtrante traditionnelle, et le débit de métal a augmenté.
Pour les produits soumis à des exigences de qualité plus élevées, on utilise généralement, dans les pays développés, un filtre céramique à deux étages destiné à la fonderie. La taille des pores de la plaque filtrante du premier étage est plus large, tandis que celle de la plaque filtrante du deuxième étage est plus fine, avec par exemple des configurations de 30/50, 30/60 ppi, voire 40/70, etc. Southwest China Aluminum utilise également des plaques filtrantes en mousse céramique à deux étages de 30/50 ppi pour filtrer la masse fondue destinée à la production d’aluminium « double zéro » fin, de supports de panneaux PS, de matériaux pour la fabrication de canettes, etc. Le caisson de filtration isolant à deux étages, conçu et fabriqué par l’entreprise elle-même, a été installé. Une plaque filtrante permet d’effectuer sept cycles de fusion en continu, ce qui réduit considérablement le coût de la filtration.











