Le système de dégazage utilise le rotor intégré au stator pour éliminer les gaz de l'aluminium fondu. Les systèmes de dégazage de l'aluminium fondu utilisent généralement un ou plusieurs dispositifs à rotor rotatif pour injecter du gaz inerte. Le dispositif à rotor rotatif introduit généralement du gaz inerte (tel que l'argon) dans le métal en fusion sous forme de nombreuses bulles, et le rotor peut cisailler et disperser ces bulles dans le métal en fusion afin de saturer ce dernier avec le gaz inerte.
Fonctionnement du système de dégazage
Le gaz inerte est généralement injecté dans le métal en fusion près du fond de la cuve de contenance ; les bulles se dispersent et remontent à la surface du bain de fusion, adsorbant ainsi l'hydrogène dissous au cours du processus. L'ajout d'une petite quantité de chlore peut aider à rompre la liaison entre l'aluminium fondu et les inclusions, de sorte que celles-ci aient plus de chances d'adhérer aux bulles ascendantes et d'être entraînées vers la surface de l'aluminium fondu. Une quantité supplémentaire de chlore peut être ajoutée au gaz inerte afin de réagir chimiquement avec les métaux alcalins entrants (tels que le sodium, le lithium, le calcium ou d’autres) pour former des sels de chlorure, qui remontent également à la surface de l’aluminium fondu.
En règle générale, les inclusions, les sels solides et autres matières flottant à la surface de la masse fondue forment ce qu'on appelle une « écume », qui peut être écumée et éliminée comme déchet.
Il est généralement préférable d'utiliser de petites bulles afin d'optimiser la saturation de l'aluminium fondu et de maintenir une surface calme du bain de fusion, ce qui favorise davantage la remontée et le piégeage des inclusions et des sels à la surface du bain. La réalisation de ces objectifs permet généralement d'obtenir une meilleure séparation de l'aluminium fondu et des scories.
Le rotor en rotation peut en effet servir à cisailler et à faciliter la dispersion des bulles et des éventuels additifs dans l'aluminium fondu. Afin de maintenir la surface de la masse fondue relativement statique, il est également nécessaire d’éviter l’effet des courants de Foucault provoqué par la rotation du rotor. L’effet des courants de Foucault tend à provoquer des fissures superficielles, un mélange des matériaux présents dans les scories avec des parties de l’aluminium fondu, et entrave souvent l’élimination des gaz indésirables et des inclusions.