Le filtre doit pouvoir prendre une forme géométrique adaptée. De plus, le matériau du filtre doit présenter une résistance mécanique et une résistance chimique spécifiques, adaptées aux conditions d'utilisation du filtre.
Le filtre peut être fabriqué à partir d'une éponge découpée aux dimensions requises. Cette éponge peut servir de support filtrant pour retenir les particules présentes dans l'aluminium fondu.
Pour améliorer l'efficacité du filtre, il est possible d'y appliquer un revêtement qui devient visqueux à la température de l'aluminium fondu.
En mode filtration, le revêtement (tel que le borosilicate) ou les matériaux résistants aux points chauds à basse température (tels que les matériaux à base de verre) peuvent être infiltrés et filtrés. Lorsque les particules présentes dans la masse fondue entrent en contact avec le revêtement du dispositif, elles empêchent les particules présentes dans le filtre de se détacher et de contaminer la masse fondue.
Pour tous ceux qui connaissent les matériaux réfractaires utilisés pour contenir l'aluminium fondu et ses alliages, l'utilisation de particules d'alumine dans filtres en mousse céramique Cela semble être un choix évident. L'alumine est relativement inerte chimiquement dans l'aluminium fondu, et elle entre couramment dans la composition des alliages, y compris ceux contenant du magnésium. Elle est également largement utilisée sous forme de particules dans les matériaux réfractaires employés dans les fours pour la fusion et le maintien à l'état fondu des alliages d'aluminium.
AdTech propose un filtre en alumine destiné à l'aluminium fondu, qui présente une grande résistance aux chocs thermiques, une haute résistance à la corrosion, une résistance mécanique suffisante, un coût de production économique, un impact environnemental moindre que les technologies existantes et une faible densité. Il a été démontré que le filtre en mousse céramique résiste à l'attaque chimique de l'alliage d'aluminium fondu. Ce filtre est léger et présente de préférence une densité comprise entre environ 0,25 et 0,40 g/cm³.
Les filtres en mousse céramique d'alumine sont principalement destinés à la filtration de l'aluminium fondu et des alliages d'aluminium dans les fonderies et les ateliers de coulée. Grâce à leur excellente résistance à l'attaque et à la corrosion par l'aluminium fondu, ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Un métal plus pur permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et de limiter les défauts d'inclusions, autant d'éléments qui contribuent à l'amélioration du résultat net.