Le filtre en céramique alvéolaire pour l'aluminium moulé est composé d'alumine et est conçu pour être utilisé dans le processus de purification lors de la production de métaux non ferreux tels que l'aluminium et les alliages d'aluminium. Il est également utilisé dans divers domaines tels que le traitement des eaux usées, les milieux de séparation, les supports de catalyseurs, l'absorption acoustique et la protection de l'environnement.
Filtre en mousse céramique pour aluminium moulé – Caractéristiques du produit
- Précision dimensionnelle élevée
- Haute résistance mécanique
- Composition chimique stable, résistante à la corrosion par l'aluminium liquide et ses alliages
- Purifier l'aluminium fondu et améliorer la qualité de l'aluminium
- Réduire les défauts et diminuer le taux de défauts
- Réduire les coûts et améliorer l'efficacité de la production
- Simple et flexible d'utilisation
- Les dimensions vont de 20 mm à 600 mm afin de répondre aux besoins de différents clients.
AdTech filtres en mousse céramique pour la fonderie sont disponibles dans toutes les tailles courantes : 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ et 23″.
Nous proposons toutes les porosités, de PPI 10 à PPI 60 (PPI = nombre de pores par pouce). Vous pouvez également personnaliser la taille du filtre de projection.
Le pourtour du CFF est équipé de joints. Le joint garantit un positionnement correct et étanche du filtre dans son boîtier. Il existe par exemple différents types de joints : des joints en fibre céramique, etc. Vous pouvez également opter pour un CFF sans joints.
Comment utiliser un filtre en mousse céramique
- Vérifiez et nettoyez les résidus présents à la surface du filtre de fusion en aluminium afin de le maintenir propre et en bon état.
- Placez délicatement le filtre de fonderie dans le boîtier de filtre, puis appuyez manuellement sur le joint d'étanchéité de la plaque du filtre afin d'empêcher l'aluminium en fusion de s'écouler ou de flotter.
- Préchauffez uniformément le dispositif de filtration de l'aluminium fondu et le filtre moulé afin qu'ils atteignent une température proche de celle de l'aluminium fondu. La température de préchauffage du filtre moulé ne doit pas être inférieure à 260 °C.
- Le préchauffage, qui vise à éliminer l'eau adsorbée, permet d'ouvrir temporairement les pores du filtre moulé et empêche la chaleur de monter et de provoquer un rétrécissement susceptible d'obstruer certains orifices du filtre moulé. Le préchauffage peut être effectué à l'aide d'un système de chauffage électrique ou au gaz. La durée normale du préchauffage est de 15 à 30 minutes.