Le procédé d’affinage du grain est largement utilisé dans la coulée semi-continue. Ce procédé se prêtant bien à l’utilisation d’un dispositif d’alimentation en fil d’affinage, il est possible d’ajuster de manière appropriée la direction d’injection de l’agent d’affinage et la vitesse d’injection du fil d’affinage afin de garantir un effet d’affinage optimal. De plus, lors du processus de fabrication de l’agent d’affinage, les grains de ce dernier ont été affinés, ce qui optimise l’effet d’affinage de la brame issue de la coulée semi-continue. Pour l’ajout de l’agent d’affinage, le dispositif d’alimentation utilisé peut être contrôlé en ligne grâce au système de commande automatique du processus de coulée, de sorte que la vitesse et la quantité d’ raffineur de céréales correspondre au processus de coulée réel et améliorer encore l'effet d'affinage du grain. La vitesse de coulée est accélérée, la vitesse d'alimentation de l'affineur de grain est augmentée en conséquence, et le rapport entre la quantité d'affineur de grain ajoutée et la quantité d'aluminium liquide reste constant, ce qui permet de maintenir la stabilité de l'effet d'affinage du grain.
Lorsque l'agent d'affinage des grains est ajouté à l'aluminium fondu, il détruit le film d'oxyde à la surface de celui-ci, ce qui fait que certaines inclusions d'oxyde pénètrent dans l'aluminium fondu, entraînant ainsi une augmentation de la teneur en inclusions de ce dernier. De plus, l’aluminium fondu sera exposé à l’air, ce qui augmentera son absorption d’air et, par conséquent, sa teneur en hydrogène. C’est pourquoi le processus d’affinage du grain doit être effectué avant la système de dégazage en ligne et Système de filtrage CFF, une fois le processus d'affinage du grain terminé, l'aluminium fondu passe par le dispositif d'élimination de l'hydrogène et le dispositif de filtration ; les inclusions d'hydrogène et d'oxyde sont ainsi éliminées de l'aluminium fondu, qui est ainsi purifié.
Étant donné que le point de fusion du titane, qui intervient dans le dispositif d'affinage granulaire, est très élevé, bien que le fondant présent dans ce dispositif puisse améliorer le processus de fusion du titane, une partie de celui-ci reste sous forme de particules. Si le dispositif d'affinage granulaire est trop proche du filtre en mousse céramique, le titane non fondu va retenir les particules de titane qu'il contient, ce qui réduit l'effet d'affinage du grain. Par conséquent, l'affineur de grain doit être placé aussi loin que possible du filtre céramique afin de favoriser la fusion du titane et d'améliorer l'effet d'affinage du grain.