Dans le processus de filtration de l'aluminium fondu, si l'étanchéité entre le filtre en mousse céramique et le boîtier de filtration CFF n'est pas suffisante, ou s'il existe un interstice, l'aluminium fondu s'écoulera facilement à travers cet interstice sans passer par le filtre en mousse céramique. Dans ce cas, l'efficacité de la filtration s'en trouvera réduite. Pour améliorer l'étanchéité, il convient d'ajouter une couche de Couverture en fibre céramique entre le Filtre CFF et le Boîtier de filtre CFF, appuyez fermement sur le filtre, près de la paroi intérieure du boîtier, et assurez une bonne étanchéité entre la feuille filtrante et le corps du boîtier afin d'améliorer l'efficacité de la filtration.
Comme la température de l'aluminium fondu est faible au début, et que celui-ci traverse le filtre en céramique dès le début, il contient davantage d'impuretés. Si l'aluminium fondu pénètre directement dans le caisson filtrant, les impuretés qu'il contient risquent de boucher facilement le filtre en mousse céramique, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité de filtration. Par conséquent, avant que l'aluminium fondu n'entre dans le caisson de filtration, il convient de vidanger environ 100 kg d'aluminium fondu lors de la phase initiale, puis de laisser l'aluminium fondu pénétrer dans le caisson de filtration afin d'améliorer l'efficacité de la filtration. Afin d’évacuer l’aluminium fondu à plus basse température au début du processus, le système de filtration est équipé de deux déflecteurs à commande pneumatique. L’un des clapets est situé à l’entrée du caisson de filtration, tandis que l’autre se trouve au niveau de l’orifice de décharge de l’aluminium fondu. Au début, le clapet situé à l’entrée du caisson de filtration est fermé, celui situé à l’orifice de décharge est ouvert, et l’aluminium fondu est évacué par cet orifice. Ensuite, le clapet situé au niveau de l’orifice de décharge est fermé. Lorsque l’aluminium fondu atteint le niveau de liquide spécifié par le procédé de filtration de l’aluminium fondu, le clapet situé à l’entrée du caisson de filtration est ouvert, et l’aluminium fondu pénètre dans le caisson de filtration. Après filtration par le filtre en céramique, les inclusions d’oxyde sont éliminées.
Afin d'améliorer l'efficacité du préchauffage du filtre céramique, le système de filtration optimise l'uniformité de la température du filtre en augmentant le débit d'air de combustion. Cela permet d’éviter que l’aluminium fondu n’obstrue le filtre en raison d’un préchauffage inégal de celui-ci, de garantir un passage uniforme de l’aluminium fondu à travers le filtre, et d’améliorer l’efficacité de la filtration ainsi que le débit de l’aluminium fondu. Dans le cas contraire, l’aluminium fondu obstruera le filtre. D’une part, les alvéoles obstruées ne peuvent plus filtrer l’aluminium fondu, ce qui réduit l’efficacité de la filtration. D’autre part, l’aluminium en fusion ne peut pas passer à travers l’orifice obstrué, ce qui réduit le débit de l’aluminium en fusion à travers le filtre. Le débit de l’aluminium en fusion ne peut alors pas répondre aux exigences de débit du processus de coulée.