Les flux de raffinage granulaires AdTech sont sans fumée, sans goût, sans poussière, faciles à utiliser et offrent un bon effet de dégazage. Il s'agit d'un dépoussiéreur raffiné spécial dont le produit est pulvérisé au fond du bain de fusion par un gaz vecteur (azote ou argon), formant ainsi un grand nombre de bulles dans l'aluminium fondu.
Les bulles remontent depuis le fond. Le milieu est en contact total avec le métal en fusion, et le gaz ainsi que les inclusions présents dans l'aluminium en fusion sont amenés à la surface de celui-ci par des effets physiques et chimiques, ce qui permet d'atteindre simultanément les objectifs de dégazage et d'élimination des scories. Après de nombreuses applications, cet agent d'affinage s'est révélé être le meilleur choix pour la purification de l'aluminium fondu.
Mode d'emploi de l'agent d'affinage pour la coulée d'aluminium
1. La quantité de préparation raffinée est d'environ 0,31 TP3T (cette quantité est déterminée en fonction de la situation).
2. Lors de l'utilisation, verser le produit dans un récipient spécial contenant de l'argon ou de l'azote sec, mettre sous pression et injecter le mélange dans l'aluminium en fusion, mélanger uniformément, arrêter la réaction, laisser reposer pendant un certain temps, puis procéder à la coulée.
3. Saupoudrez la poudre fine d'aluminium moulé à la surface du liquide et enfoncez-la rapidement dans l'aluminium en fusion. Après avoir bien mélangé, laissez reposer puis égouttez. Il est préférable d'injecter l'agent d'affinage dans l'aluminium en fusion à l'aide d'un gaz inerte.
4. Appuyez sur la touche agent d'affinage de l'aluminium moulé au fond de la masse d'aluminium fondu. À ce stade, en raison de la forte chaleur dégagée par la réaction, l'aluminium fondu devient rapidement rouge sous l'effet de la chaleur. L'agent d'affinage doit être en contact total avec l'aluminium fondu.
Avantages des flux de raffinage granulaires
1. En s'appuyant sur le principe de l'association de composés métalliques et liquides, développer et concevoir des produits permettant de réduire la fumée et la poussière, de limiter la combustion, tout en étant respectueux de l'environnement et économiques.
2. Le problème lié à l'effet d'affinage résultant de l'utilisation traditionnelle de grandes quantités de cendres d'aluminium est résolu. La dose d'agent d'affinage AdTech est comprise entre 1,5 et 2,0 kg par tonne d'aluminium, et la teneur en cendres d'aluminium est comprise entre 0,8 et 1%, ce qui répond aux exigences de la coulée d'alliages d'aluminium de haute précision. Il permet d'augmenter efficacement le rendement en métal fondu de 0,6 à 0,81 TP3T, tout en réalisant des économies d'énergie et une réduction de la consommation.
3. Après un traitement thermique et un tamisage appropriés, la granulométrie uniforme permet au métal de pénétrer de manière homogène dans la couche inférieure de l'aluminium fondu sous l'action du gaz vecteur (N₂ ou Ar), ce qui résout complètement le problème traditionnel d'obstruction des tuyaux. Une dispersion inégale ne permet pas de garantir la qualité des pièces moulées et peut entraîner d'autres problèmes.