En tant que fondant destiné à l'apport de sodium, les fondants à base de sodium, composés principalement de NaF et de NaCl, sont largement utilisés. Le sodium a généralement pour effet de favoriser la dispersion des pores dans les pièces moulées en aluminium, mais en raison de sa réaction avec l’humidité de l’air, même si le métal en fusion ne contient que quelques ppm de sodium, il est facile d’observer une concentration en hydrogène plus élevée, ce qui favorise l’oxydation de la surface du métal en fusion et la formation de scories. De plus, dans les alliages d’aluminium de la série 5000 contenant du Mg comme principal composant d’alliage, une faible quantité de Na peut provoquer une fragilisation aux joints de grains et entraîner une détérioration significative de l’allongement et d’autres propriétés. C’est pourquoi les fondants sans sodium sont largement utilisés pour l’élimination des scories des alliages d’aluminium fondus sur les lignes de production de moulage où l’ajout de Na n’est pas souhaité.
Les fondants sans sodium contiennent principalement des fondants à base de chlorure, tels que le MgCl₂, le CaCl₂, le KCl, etc., qui ont un effet de suppression des scories et ne contiennent aucun sel de sodium ; ils sont mélangés à des composants capables d’améliorer la réactivité de l’aluminium fondu, tels que le KAIF, AlF₃, K₂SO₄, etc. Cependant, parmi les fondants à base de chlorure, le MgCl₂ et le CaCl₂ sont hygroscopiques et doivent être stockés avec précaution. Si un fondant ayant absorbé de l’humidité entre directement en contact avec l’aluminium fondu, il existe un risque d’explosion due à la vapeur d’eau. Par conséquent, dans la mesure du possible, l’utilisation du MgCl₂ et du CaCl₂ doit être évitée autant que possible. De plus, si le MgCl₂ ou le CaCl₂ réagit avec l’alliage d’aluminium fondu, cela dégage une odeur et réduit l’efficacité du travail. Pour les raisons susmentionnées, à moins d’être utilisés dans un four fermé, les fondants à base de chlorure ne sont généralement pas utilisés.
Par conséquent, sur la chaîne de production de pièces moulées où la présence de Na n'est pas souhaitée, en tant que flux pour métal en fusion Pour l'élimination des scories, le flux sans sodium contient principalement du KCl, qui a un effet d'élimination des scories, ainsi qu'un composant améliorant la réactivité avec le métal en fusion, tel que le KAIF₃, l'AlF₃ ou le K₂SO₄.
