Refine Flux contient des composés adsorbants et fusibles, capables d'adsorber et de fusionner efficacement les oxydes et les scories d'aluminium.
Ces corps étrangers sont adsorbés sur les bulles et remontent à la surface de l'aluminium fondu à mesure que celles-ci s'élèvent.
C'est ainsi que l'aluminium fondu sera purifié grâce au dégazage et à l'élimination des scories.
Dubai Aluminium utilise un dépoussiéreur spécial qui pulvérise la poussière via un gaz vecteur (azote ou argon) jusqu'au fond du bain de fusion.
Un grand nombre de bulles se forment au fond de la masse d'aluminium fondu, et ces bulles sont en contact total avec la masse fondue lorsqu'elles remontent depuis le fond.
Grâce à des réactions physiques et chimiques, le gaz et les inclusions présents dans l'aluminium fondu sont amenés à la surface de celui-ci, ce qui permet d'atteindre simultanément les objectifs de dégazage et d'élimination des scories.
Après avoir utilisé à de nombreuses reprises le produit Adtech Refine Flux, Dubai Aluminium a démontré que cette préparation raffinée avait un effet significatif sur le dégazage et l'élimination des scories de l'aluminium pur et des alliages d'aluminium.
Le Refine Flux se présente sous forme de poudre blanche ou de granulés aux particules homogènes. Il est obtenu en séchant divers sels inorganiques puis en les mélangeant dans des proportions bien définies. Il est principalement utilisé pour éliminer l'hydrogène et les scories d'oxyde en suspension dans l'aluminium fondu.

N'importe quel flux de raffinage utilisés dans le processus de fusion des alliages d'aluminium doivent répondre aux conditions suivantes.
1. Le point de fusion doit être inférieur à celui de l'alliage d'aluminium.
2. La densité doit être inférieure à celle de l'alliage d'aluminium.
3. Il permet d'absorber et de dissoudre les inclusions présentes dans la masse fondue, et d'en éliminer les gaz.
4. Il ne doit pas entrer en réaction chimique avec le métal ni avec le revêtement du four. S'il interagit avec le métal, il ne doit produire qu'un gaz inerte insoluble dans le métal, et le flux de fonderie doit être insoluble dans le métal en fusion.
5. Faible absorption d'humidité et faible pression d'évaporation.
6. Il ne doit pas contenir ni dégager d'impuretés ni de gaz nocifs.
7. Il doit présenter une viscosité et une fluidité adéquates.











