Bazı fabrikalar seramik filtre cihazları kullanmaktadır. Seramik filtre cihazlarının dış kabuğu çelik levhalarla kaynaklanarak birleştirilir, alüminyum silikat elyafla kaplanır ve ardından hafif refrakter tuğlalardan oluşan bir tabaka ile inşa edilir; iç kısmı ise talk pudrası ile fırçalanır. Filtrenin iç boşluğu, gözenekli seramik plakalar veya silikon karbür plakalarla A ve B olmak üzere iki bölmeye ayrılmıştır. A bölmesi filtre odasıdır; filtre borusu bölme deliğine monte edilir ve montaj kısmı alüminyum silikat elyaf keçesi ile sızdırmaz hale getirilir. B bölmesi ise filtrelenmiş metali toplamak için kullanılan bir depolama odasıdır. Filtrenin üst kısmında, içinde dirençli ısıtma teli bulunan bir ısıtma kapağı yer almaktadır. Termokupl sıcaklığı sürekli olarak ölçer ve elektronik potansiyel farkı, filtredeki metal sıcaklığını kontrol eder. Filtrenin alt kısmında bir boşaltma deliği bulunur. Çalışan tüm indenterlerin iki türü vardır. Filtre tüplerini filtre odasına monte edin; montaj sayısı ihtiyaçlara bağlıdır. Eriyik, statik fırından oluk boyunca ona bağlı filtre odası A'ya girer, ardından filtre tüpünün mikro gözeneklerinden sızarak depolama odasında toplanır ve son olarak akış plakası üzerinden kristalleştiriciye girer.
Tasarım ve kullanım sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edin seramik filtreler ürün gereksinimlerine göre:
- Uygun gözenek boyutuna sahip bir filtre malzemesi seçin. Filtrasyon hassasiyetinin uygun olmayan şekilde artırılması, külçede iri kristallerin ve tüy kristallerinin oluşma eğilimini artıracaktır.
- Filtreleme etkinliğini ve filtrenin hizmet ömrünü artırmak amacıyla, filtrenin etkin filtreleme alanı mümkün olduğunca genişletilmelidir; başka bir deyişle, çok borulu filtre kullanılmalıdır.
- Kısa devreleri önlemek için filtre borusu sıkıca ve sızdırmaz bir şekilde takılmalıdır.
- Kullanımdan önce filtre tamamen ön ısıtılmalı ve ön ısıtma sıcaklığı 720 ℃’den düşük olmamalıdır. Döküm ve eritme işlemleri sırasında da yoğuşmayı önlemek için ısı korunmasına özen gösterilmelidir.
- İnce filtreleme gereksinimlerini karşılamak ve filtrenin kullanım ömrünü uzatmak için, seramik filtreyi kullanmadan önce eriyiği kaba filtrelemek üzere seramik köpük filtre plakası kullanmak en uygun yöntemdir.
- Üretimi makul bir şekilde düzenleyin ve sık alaşım transferleri nedeniyle filtrelerin etkin kullanımının engellenmesini önlemeye çalışın.
- Filtreleme işlemi sırasında, filtreye ve statik fırın oluğuna akı tozu serpmek kesinlikle yasaktır.
- Döküm işlemi sırasında, sıvı seviyesindeki dalgalanmaları ve kalıbın titreşmesini ve darbeye maruz kalmasını önlemek için eriyiklerin statik basınç yüksekliği kademeli olarak artmalıdır.
- Döküm işlemini tamamlamadan önce, filtre tüpünün tıkanmasını önlemek için filtrenin metal yüzeyindeki tortu temizlenmelidir.
- Filtrelenmiş eriyiğin ikincil kirliliğini önleyin.