Gaz giderme rotoru, yüksek verimli gaz giderme işlemi için en iyi seçimdir. Argon / nitrojen gibi inert gazlar, seramik veya işlenmiş grafit şaftlar / rotorlar aracılığıyla erimiş alüminyuma üflenir. Belirli bir dönme hızında, küçük inert kabarcıklar oluşur ve eriyik içinde dağılır; bu da çözünmüş hidrojen içeriğini, gaz giderme metal yoğunluk indeksi % ile doğrulanabilecek en düşük seviyeye indirir.
Alüminyum alaşımındaki hidrojen kaynağı, fırın yükünün nemi, inşaat aletleri, refrakter malzemeler ve metal işleme katkı maddeleridir. Alüminyum alaşımının hidrojen emme düzeyi, alaşım türü, çalışma sıcaklığı ve ortam koşullarıyla ilgilidir.
Erimiş alüminyumdaki hidrojen emilimi, çalışma sıcaklığında genellikle 0,01 ila 0,8 ml/100 g arasındadır. Hidrojen varlığı, genellikle gaz gözeneklerine, yani yüzeyi pürüzsüz, oksidasyon içermeyen veya yüzeyinde az miktarda oksidasyon noktası bulunan döküm malzemelerinde boşluklara yol açar. Dökümden önce çözünmüş hidrojeni mümkün olan en düşük seviyeye indirmek, döküm reddedilme oranını kontrol etmenin anahtar faktörüdür.
Kabarcıkların daha ince bir şekilde oluşup eriyik içinde dağılması durumunda, gaz giderme verimliliğinin artacağını biliyoruz. AdTech’in silikon karbür gaz giderme rotoru gaz giderme ünitesi Köpük dağılımını daha homojen hale getiren ve böylece hizmet ömrü boyunca yüksek gaz giderme verimliliği sağlayan, benzersiz ve yüksek korozyon direncine sahip bir rotor kafası tasarımına sahiptir.
Deneyler, SiC gaz giderme rotorunun performansının tüm hizmet ömrü boyunca istikrarlı olduğunu göstermektedir. SiC rotorun hizmet ömrü, grafit rotorunkinden üç kat daha uzundur. Uzun süreli kullanımda bile gaz giderme verimliliği, 2,60 GM/cc’lik en düşük seviyede kalmaya devam etmektedir.
Rekabetin artmasıyla birlikte, metal döküm sektörü rupi, ABD doları, Japon yeni, euro, RMB vb. para birimlerinde tasarruf yapmak zorundadır. Genel olarak, sarf malzemeleri üretim, kalite veya bakım girdilerinden bağımsız olarak yalnızca satın alma fiyatından satın alınmaktadır. Diğer departmanların girdileri hesaba katılsa bile, zaman, kaynak veya bilgi eksikliği nedeniyle gerçek dolaylı maliyet hesaplanmamaktadır. Satın alma kararlarına ilişkin bu genel anlayış, finans alanında toplam sahip olma maliyeti olarak adlandırılır.
“Pota kullanımı sırasında ”doğrudan“ ve ”dolaylı” maliyet faktörleri: gaz giderme rotorunun ömrü, dönüşüm sayısı, proses değişkenleri, performans sorunlarından kaynaklanan israf, üretim maliyeti, enerji maliyeti ve vasıflı işçi maliyeti.
Silikon karbür gaz giderme rotorları, dünya çapında birçok metal eritme işleminde test edilmiştir. Daha yüksek gaz giderme verimliliği ve daha uzun hizmet ömrü gibi performans özellikleri, önemli avantajlar sağlamaya başlamıştır. Bu avantajlar, müşterilerin maliyetlerin yanı sıra ürünlerinin değerini de anlamalarına yardımcı olmak amacıyla toplam sahip olma maliyeti (TCO) modelleri oluşturmak üzere nicel olarak değerlendirilmektedir. Eritme işlemlerinde, arıza süreleri, güvenilirlik, işgücü, sarf malzemesi olmayan parçalar, yerel stok durumu ve teslimat süresi gibi faktörler dikkate alınmalıdır.