Alüminyum gaz giderme yöntemi, döküm öncesinde erimiş alüminyumdaki hidrojen (gaz içeriği) miktarını azaltmayı amaçlamaktadır; bu, dökümhanelerde döküm kalite kontrolünün en önemli bileşenlerinden biridir. Erimiş alüminyum gaz giderici, tutma ocağı ile döküm makinesi arasına yerleştirilir.
Erimiş alüminyum alaşımına azot üflenir ve ardından gaz, dönen bir grafit rotor tarafından bir gaz giderme tankı.
Ardından, işleme tankındaki sıvı alüminyum alaşımının azotla tam temas halinde olması için çok sayıda dağınık kabarcık oluşur. Hava basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu ilkelerine göre, bu kabarcıklar hidrojeni ve oksidasyon cürufunu emer.
Ardından kabarcıklar eriyik maddenin yüzeyine yükselerek bir tabaka oluşturur.
Ardından, erimiş alüminyum alaşımı, alüminyum alaşımını arındırma amacına ulaşmak üzere, gaz giderme ünitesinin çıkışından döküm makinesinin gaz giderme ünitesine akar.
Hidrojenin uzaklaştırılması sürecine “gaz giderme” denir. En etkili gaz giderme yöntemlerinden biri, döner inert gaz giderme işlemi için inert kuru azot gazı kullanmaktır.
Çevrimiçi bir erimiş alüminyum gaz giderici satın almak istiyorsanız, lütfen [email protected] adresinden bizimle iletişime geçin.
Gaz Giderme İlkesi
Çözünmüş hidrojen, yüksek konsantrasyonlu bir bölgeden (eriyik içinde) düşük konsantrasyonlu bir bölgeye (inert gaz içinde) doğru hareket edecektir.
Hidrojen, herhangi bir kapalı alanda olduğu gibi, erimiş metalin içine dağılacaktır.
Erime süreci boyunca sabit bir konsantrasyon sağlayacaktır.
Erimiş alüminyum içindeki hidrojenin yayılma hızı, havadakiyle neredeyse aynıdır.
Bu nedenle, metaldeki her onsun inert gaza maruz kalması gerekmez.
Alüminyumdan gaz gideriminin verimliliği, metal/gaz arayüzündeki aktarım hızı ve aktarım yapılabilecek toplam yüzey alanı olmak üzere iki faktöre bağlıdır.