Erimiş Alüminyum için Ateş Dayanıklı Oluk

Ateş Dayanıklı Oluk

Alüminyum eriyik, refrakter olukta akarken, yüzeydeki alüminyum eriyik geniş bir alanda hava ile temas eder ve alüminyum okside dönüşür. Bu durum, dökülen alüminyum çubukların kalitesini ciddi şekilde etkiler ve bu safsızlıkların giderilmesi gerekir. Alüminyum çubukların döküm sürecinde, eritme fırınındaki sıvı alüminyumun gazdan arındırılması ve filtrelenmesi gerekir. Genellikle bunun için gaz giderme sistemi ve filtreleme sistemi. Ardından sıvı alüminyum, döküm oluğu aracılığıyla alüminyum döküm sistemine akar ve alüminyum çubuklar halinde dökülür. Erimiş alüminyum, karıştırma fırınından akıp çıkmadan önce cürufdan arındırılsa da, tamamen temizlenmesi zordur; bu nedenle kaçınılmaz olarak kalsiyum oksit gibi safsızlıklar içerecektir.

Erimiş Alüminyum için Ateş Dayanıklı Oluk

Fırından akan erimiş alüminyum, refrakter oluk aracılığıyla çökeltme tankına girer. Çökeltme tankının ortasında döküm oluğu barajı bulunduğundan, bölmenin tabanı çökeltme tankının tabanından daha yüksek ve akış kanalının tabanından daha alçaktır; bu nedenle erimiş alüminyum aşağı doğru akacaktır. Daha sonra, oluk barajının altındaki açıklıktan geçerek çökeltme tankının diğer tarafındaki akış kanalından dışarı akar. Bu şekilde, sıvı alüminyum çökeltme tankında “U” şeklinde bir akış yörüngesi oluşturur. Bu, alüminyum sıvısı çökeltme tankındaki kalma süresini uzatır ve alüminyum sıvısına karışan kalsiyum oksit gibi safsızlıkların durup çökmesi için yeterli zaman tanır.

Kirliliklerin yoğunluğu sıvı alüminyumun yoğunluğundan daha düşük olduğu için, kirlilikler erimiş alüminyumun yüzeyine kademeli olarak yükselir ve sıvı alüminyum ile oksijenin temasıyla oluşan alüminyum oksit de sıvı alüminyumun yüzeyinde yüzer. Şunun varlığı nedeniyle Launder Barajı, bu iki tür kirlilik, çökeltme tankının kenarında tutulur ve sonraki döküm aşamasına girmez; böylece alüminyum çubuğun kalitesi garanti altına alınır. Bu kirlilikler, sıvı alüminyum dışarı aktıktan sonra havuzun dibine çökebilir ve düzgün bir şekilde temizlenebilir. Bu yöntem, geleneksel döküm yöntemlerine kıyasla kirliliklerin temizlenmesini çok daha kolay hale getirirken, işgücü ihtiyacını da önemli ölçüde azaltır.

Çökeltme tankının yan duvarının alt kısmında bir alüminyum sıvı çıkış borusu bulunmaktadır. Çökeltme tankının tabanı, akış kanalının tabanından daha alçak olduğu için, akış kanalındaki alüminyum sıvısı bittiğinde, çökeltme tankında dışarı akamayan bir miktar alüminyum sıvısı kalır. Bu alüminyum sıvısı daha sonra katılaşırsa temizlenmesi zorlaşır ve bu kısım da israf olur. Bu nedenle, çökeltme tankının yan duvarının alt kısmında bir sıvı alüminyum çıkış borusu bulunur. Döküm işleminin yapıldığı sırada, alüminyum sıvısının normal akışını sağlamak için sıvı alüminyum çıkış borusu, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir tıkaçla kapatılır.

Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, seramik elyaf tıpa çıkarılır ve çökeltme tankında kalan alüminyum sıvısı, alüminyum sıvısı çıkış borusu aracılığıyla dışarı akar. Bu alüminyum sıvıları, geri dönüşüm ve yeniden kullanım amacıyla karıştırma fırınına eklenebilir; bu sayede alüminyum sıvılarının israfı önlenir ve çökeltme tankının normal çalışması sağlanır.

Çökeltme tankının orta kısmında, bölme plakasına uyan bir oluk bulunmaktadır; böylece çökeltme tankındaki alüminyum cürufunun temizlenmesi gerektiğinde, bölme plakasının temizlik işlerini engellemesi durumunda, bölme plakası oluktan çıkarılabilir ve farklı yükseklikte bir bölme plakasına ihtiyaç duyulduğunda, istenildiği gibi değiştirilebilir.