El filtro de fundición de aluminio está diseñado, en particular, para filtrar aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos destinados a aplicaciones de fundición y metalúrgicas a temperaturas de hasta 1350 °С.
Los filtros de fundición de aluminio pueden utilizarse para filtrar un único metal en el sistema de colada del cristalizador, pero están diseñados incluso para permanecer sumergidos de forma permanente en el metal fundido con el fin de filtrar grandes volúmenes de metal durante las campañas de fundición.
Los filtros se pueden instalar fácilmente en tubos verticales, cajas de filtrado, cubetas de filtrado, hornos de distribución, etc.
El filtro de fundición de aluminio está diseñado para la filtración de un solo paso del aluminio y las aleaciones de aluminio hasta una temperatura de 850 °C.
Se utilizan exclusivamente para su colocación en el sistema de colada del molde, en el vaso filtrante (cono) de materiales aislantes o en los recambios exotérmicos.
La baja densidad aparente, la baja capacidad térmica y la capacidad de calentarse rápidamente son las principales ventajas de estos filtros.
Filtro para fundición de aluminio destinado principalmente a la filtración de aluminio y aleaciones de aluminio en talleres de fundición y plantas de fundición.
Un metal más puro da lugar a piezas fundidas de mayor calidad, menos productos defectuosos y menos inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios.
En los últimos años se acaba de desarrollar un filtro de espuma cerámica de Al₂O₃ como nuevo tipo de filtro para aluminio fundido, con el fin de reducir los defectos de fundición.
Presenta características como su peso ligero, su elevada resistencia mecánica, su gran superficie específica y su alta porosidad.
Gracias a su excelente resistencia al aluminio fundido y a la corrosión, los filtros de espuma cerámica pueden eliminar eficazmente las impurezas, reducir el contenido de gas en el aluminio líquido y garantizar un flujo laminar, tras lo cual el metal filtrado resulta considerablemente más puro. Un aluminio más puro da lugar a piezas fundidas de mayor calidad, menos productos defectuosos y menos imperfecciones por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios.
Proveedores filtros cerámicos La tecnología publicitaria aplicada a la fundición reduce las salpicaduras durante el proceso, minimiza las fugas en los conductos de colada, reduce los defectos superficiales y, evidentemente, aumenta la velocidad de producción del producto final.
Reducir los plazos de fabricación de las piezas fundidas y los daños en las cuchillas y las herramientas, y mejorar la calidad del acabado superficial de las piezas fundidas.
Reforzar las piezas fundidas para que resistan la presión y sean herméticas, aumentar la resistencia a la deformación, y mejorar la suavidad de la superficie.
Requisitos para el diseño del sistema de colada previa, reducción de la longitud del canal de colada horizontal y aumento de la productividad de la tecnología de colada.
Los filtros de fundición de aluminio están disponibles en formas cuadradas y geométricas no estándar; Las dimensiones oscilan entre 10 mm y 600 mm, y el grosor, entre 10 y 50 mm. Los valores de porosidad más habituales son: 10 ppi, 15 ppi, 20 ppi y 25 ppi. Se pueden suministrar porosidades más altas bajo pedido. También es posible fabricar filtros a medida.