Los métodos de fundición de aluminio para fundición incluyen la fundición por lotes, la fundición semicontinua, la fundición semicontinua y la fundición continua.
Método de fundición por lotes
El método de fundición por lotes consiste en realizar la fundición en una sola fase. Una vez cargada una tanda en el horno, se funde, se retira la escoria, se ajusta la composición química y, a continuación, el refinado por flujo Se lleva a cabo el tratamiento y se descarga el horno una vez alcanzada la temperatura adecuada. Una vez descargada la carga de una sola vez, no se permite ningún exceso de carga, tras lo cual se carga la siguiente.
Este método de fundición por lotes es adecuado para la fabricación de productos de aleación de aluminio y garantiza la uniformidad y la precisión de la composición química de la aleación.
Método de fundición semicontinuo
La diferencia entre el método de fundición semicontinua y el método de fundición por lotes radica en que, al vaciar el horno, no se retira toda la carga, sino que se deja entre una quinta y una cuarta parte del material líquido, que posteriormente se incorpora a la siguiente carga del horno de fundición para su fundición.
La ventaja de este método de fundición semicontínua es que la carga de metal añadida al horno queda sumergida en el material líquido, lo que acelera la velocidad de fusión y reduce el pérdida por incendio. Las inclusiones que se hunden en el horno pueden dejarse allí y no se mezclarán con el metal fundido, lo que reduce las inclusiones no metálicas en el lingote. Al mismo tiempo, la temperatura del horno no fluctúa mucho, lo que puede prolongar la vida útil del horno y contribuir a mejorar su rendimiento. Sin embargo, la desventaja de este método es que siempre queda material residual en el horno, y este material permanece en él durante demasiado tiempo, lo que favorece la formación de granos gruesos y afecta a la calidad del lingote. La fundición semicontinua es adecuada para la producción de aleaciones maestras y aluminio puro con requisitos de calidad del producto bajos y una tendencia reducida a la formación de grietas.
Método de fundición semicontinua
El método de fundición semicontinua es similar al método de fundición semicontinua por lotes. Cada vez que se extrae un tercio de la producción, se puede añadir la siguiente carga de material fundido. La diferencia con respecto al método de fundición semicontinua por lotes radica en que la mayor parte del material líquido que queda en el horno no supone una gran cantidad de material descargado del horno en cada ocasión. Los materiales recién añadidos pueden incorporarse por completo a la masa fundida, de modo que cada descarga y cada adición de materiales se suceden de forma continua.
Este método de fundición semicontinua es adecuado para fundir residuos en un horno de doble solera. Al sumergir la carga en el líquido, no solo se reduce la pérdida por combustión, sino que también se acelera la velocidad de fusión.
Método de fundición continua
El método de fundición continua se alimenta de forma continua y se descarga del horno de forma intermitente. Este método ofrece poca flexibilidad y solo se utiliza para la fundición de aluminio puro. Para la fundición de aleaciones de aluminio, el tiempo de permanencia del metal fundido en el horno debe ser lo más breve posible. Dado que el tiempo de permanencia del metal fundido se prolonga, especialmente a temperaturas de fundición más elevadas, se reactivarán un gran número de núcleos cristalinos no espontáneos, lo que provocará la formación de granos gruesos en el lingote y aumentará la absorción de metal, lo que a su vez incrementará las inclusiones no metálicas y el contenido de gas del metal fundido. Se añade una gran cantidad de material sólido al material líquido superior, lo que contamina gravemente el metal, algo indeseable para la fundición de aleaciones de aluminio.
Por lo tanto, el método de fundición por lotes es el más adecuado para la producción de aleaciones de aluminio.