Los equipos de tratamiento continuo del metal fundido se utilizan para eliminar el hidrógeno y los oligoelementos nocivos del aluminio fundido, así como para separar las impurezas no metálicas, con el fin de mejorar la calidad de los lingotes.
La fundición de aleaciones para fundición es un proceso indispensable en la fabricación de piezas de aluminio fundido, y constituye un factor importante que determina la calidad y el coste de dichas piezas. Muchos indicadores de rendimiento de las piezas de fundición vienen determinados en gran medida por la composición química, la temperatura y la pureza del metal fundido. Muchos defectos de las piezas de fundición, como poros, inclusiones de escoria, poros de contracción, barreras frías, grietas en caliente, etc., están relacionados en mayor o menor medida con la calidad del metal fundido.
Para obtener piezas fundidas de alta calidad, es necesario disponer de metal fundido de alta calidad. Los equipos de tratamiento continuo del metal fundido incluyen equipos de desgasificación y filtrado. Estos pueden mejorar la calidad del metal fundido.
Los dos métodos, la desgasificación y la filtración, son complementarios. La escoria y el gas no pueden separarse por completo. Por lo general, cuantas más inclusiones haya, mayor será el contenido de gas en la masa fundida. En el proceso de desgasificación, es necesario eliminar al mismo tiempo las inclusiones presentes en la masa fundida. Al eliminar las inclusiones, el contenido de gas en la masa fundida disminuirá inevitablemente.
El dispositivo de procesamiento de metal fundido no solo se puede utilizar para materiales de latas y láminas finas, sino que también cumple con los requisitos de alta tecnología de la fabricación de equipos de aviación y discos de almacenamiento. Las fundiciones de aluminio utilizan principalmente equipos de filtración con espuma cerámica para la filtración de metal fundido. Los sistemas CFF se han utilizado ampliamente en la producción real. Son sistemas de filtración en línea muy habituales para la fabricación de productos estándar (placas laminadas o lingotes de extrusión).
Los filtros de espuma cerámica CFF son muy populares por su reducido tamaño, su estructura compacta y su facilidad de uso. Con el fin de mejorar la precisión de la filtración, el tamaño de los poros de la placa filtrante ha pasado de 20-50 PPI a 60 PPI y 70 PPI, y ha aparecido una placa filtrante compuesta, es decir, la placa filtrante se divide en capas superior e inferior, con poros de mayor tamaño en la parte superior y de menor tamaño en la inferior. Las variedades y especificaciones son 30/50 PPI, 30/60 PPI y 30/70 PPI. La placa filtrante compuesta ofrece un buen efecto de filtración y permite el paso de una gran cantidad de metal.