Los filtros de cerámica y aluminio desempeñan un papel esencial a la hora de eliminar estas impurezas y garantizar una fundición de alta calidad en las fundiciones de aluminio de Indonesia. Los filtros de espuma cerámica utilizan materias primas de espuma porosa de alta calidad y cerámicas de alta pureza, lo que permite eliminar de forma eficaz la mezcla de sólidos no metálicos presentes en el aluminio fundido y en las aleaciones de aluminio fundidas en su industria de fundición de aluminio.
Los filtros de espuma cerámica son nuevos tipos de filtros de metal fundido Para reducir los defectos de fundición en los últimos años, desempeñan un papel fundamental en las industrias de la fundición y la metalurgia, donde se utilizan para filtrar las impurezas del metal fundido con el fin de mejorar la calidad y el rendimiento del producto final. Incluso las más mínimas impurezas no metálicas presentes en el metal fundido pueden tener un efecto devastador sobre el rendimiento y la resistencia de los productos metálicos acabados. Esto puede dar lugar a que los productos finales no cumplan con los estándares de calidad necesarios.
Ventajas de los filtros de espuma de aluminio y cerámica
- Menor probabilidad de sufrir problemas relacionados con el flujo del metal
- El caudal y la velocidad del metal que fluye a través del filtro son más uniformes
- Posibilidad de mejorar la limpieza de las piezas fundidas
- Se puede utilizar un filtro más fino para filtrar el aluminio fundido y sus aleaciones, algo que antes era imposible
- Mayor eficiencia de filtración, mayor nivel de control de la turbulencia
- Reducir la posibilidad de que el metal pase sin filtrarse
- Fragilidad muy baja, lo que reduce la posibilidad de que se produzcan impurezas en el filtro de la fundición
- En comparación con antes, ha aumentado la confianza de la fundición en el rendimiento general de los productos de filtración del aluminio fundido.
Los filtros de cerámica de aluminio pueden mejorar la pureza de la fundición, reducir la tasa de desechos o disminuir las tareas de mantenimiento posteriores. Se pueden reducir el tiempo y el coste de producción de las piezas de fundición para garantizar una cadena de suministro más ágil y fiable. El filtro garantiza que el proceso de llenado se desarrolle de forma tranquila y controlada. Esto reduce la posibilidad de que se produzcan defectos por “reoxidación” y mejora la superficie de la pieza de fundición.