En la actualidad, la tecnología de filtración que utiliza filtros de espuma cerámica se ha reconocido como un método eficaz para reducir las inclusiones en el metal fundido durante la fundición de piezas metálicas.
Desde componentes clave de las industrias aeronáutica y automovilística hasta aplicaciones domésticas, el 90% de los productos y equipos fabricados contiene piezas de fundición metálica. Sin embargo, el metal fundido que se utiliza realmente para producir piezas de fundición suele contener impurezas e inclusiones que son perjudiciales para el producto final de fundición metálica.
Con el fin de mejorar la eficacia del filtrado del metal fundido, especialmente en el caso del filtro de espuma cerámica para aleaciones a base de aluminio, AdTech ofrece un filtro de espuma cerámica de alúmina.
El filtro de espuma cerámica se fabrica impregnando espuma de poliuretano con una pasta cerámica, secándola, horneándola y, por último, sometiéndola a una cocción en un horno. Presenta una excelente resistencia al choque térmico, una resistencia a la compresión suficiente, una densidad aceptable y una buena permeabilidad.

AdTech, especialmente diseñado Filtros de espuma cerámica están fabricados con óxido de aluminio como materia prima básica. Se fabrican con porosidades que varían entre 10 y 60 poros por pulgada (PPI). Además, los juegos combinados se fabrican con una porosidad de 20-30 PPI, aunque también hay otras opciones disponibles. Se fabrican filtros de diferentes tamaños y a medida según las especificaciones del cliente.
Desde que se empezó a utilizar la tecnología de filtración con filtros de espuma cerámica en la industria del aluminio, estos se han convertido en el material filtrante más utilizado y preferido en la industria mundial del aluminio. La gama actual de tamaños y porosidades de los filtros permite satisfacer los requisitos de fundición de todas las aleaciones de aluminio. Su uso y mantenimiento son sencillos y eficaces, con un bajo coste, y constituyen un método eficaz para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido.
Cuando el aluminio fundido atraviesa estos recorridos sinuosos, similares a un laberinto, las inclusiones quedan adsorbidas en los poros del filtro. Sin embargo, es importante que el caudal del metal se mantenga dentro del rango óptimo y que se pueda aprovechar al máximo el área total efectiva de filtración. Si el material del filtro presenta irregularidades o hay orificios rotos, el caudal del metal a través del filtro aumentará, lo que impedirá que las inclusiones se capturen por completo o hará que las impurezas retenidas sean arrastradas.