El filtro de espuma cerámica de Argentina Aluminum utiliza espuma de alta calidad y cerámica de gran pureza como materia prima, y permite eliminar la mezcla de sólidos no metálicos del aluminio fundido y de la industria de la fundición de aleaciones de aluminio.
Filtro de espuma cerámica presenta las ventajas de una porosidad uniforme, una alta porosidad, una sinterización adecuada, una elevada resistencia a la flexión y a la compresión, y un filtrado eficaz.
El filtro de espuma cerámica de «Argentina Aluminum» se utiliza ampliamente en los equipos de filtrado de aluminio líquido para la colada continua, la colada semicontinua, la colada por gravedad y la colada a baja presión.
Filtros de espuma cerámica de alúmina son diferentes de las especificaciones de abertura de 20 a 60 ppp, con distintos tamaños y formas.
En 2020, la tasa de utilización de la capacidad del productor argentino de aluminio Aluar es de 70%. A principios de 2020, Aluar suspendió la producción debido a la propagación de la epidemia y a las condiciones meteorológicas.
Aluar afirmó que la empresa seguirá buscando planes de producción para reactivar la parte restante de la capacidad productiva.
En marzo de 2020, Aluar anunció una reducción de la producción como respuesta a la epidemia en Latinoamérica. Su planta de aluminio primario de Puerto Madryn, situada en el sur de Argentina, redujo la producción en 25%.
Se sabe que la fundición de aluminio de Aluar en la Patagonia, al sur de Argentina, tiene una capacidad de producción anual de 460 000 toneladas al año.
Aluar es el único productor de aluminio primario de Argentina. Cuenta con dos plantas de transformación de productos semiacabados de aluminio en Puerto Madryn y una planta de laminación y extrusión en Abasto.
El filtro de espuma cerámica «Argentina Aluminum» es adecuado para el proceso de purificación del aluminio y las aleaciones de aluminio mediante adsorción física y acción química., que permite eliminar eficazmente diversas inclusiones de oxidación generadas durante el proceso de fundición del aluminio, reduciendo así los defectos de fundición, mejorando la calidad de la misma y proporcionando materiales de alta calidad para su posterior procesamiento en profundidad.
Filtro de fundición de aluminio además, permite que el aluminio fundido se distribuya de forma más uniforme por la cavidad, el metal fundido presenta una mayor tendencia a la turbulencia durante la colada, pero finalmente se transforma en un flujo laminar muy estable al atravesar la estructura porosa tridimensional, y este flujo laminar permite un mejor llenado de la cavidad, lo que reduce el número de piezas defectuosas. Se evita la corrosión por impacto en la cavidad de la pieza fundida, lo que reduce significativamente la tasa de desechos, disminuye los costes de producción y aumenta la productividad laboral.