El proceso de desgasificación del aluminio en la fundición es importante para obtener productos de aluminio de alta calidad. Con el aumento de la demanda de productos de aluminio de alta calidad, especialmente en la industria aeroespacial, también ha crecido la necesidad de reducir las inclusiones en los productos moldeados. Un método de deshidrogenación muy utilizado consiste en introducir nitrógeno soplado en el aluminio líquido. El hidrógeno es atraído por las burbujas de nitrógeno y, a continuación, es absorbido por el aluminio y liberado hacia la superficie. El argón también es muy eficaz, pero debido al elevado coste asociado a este gas, se prefiere el nitrógeno. La desgasificación con nitrógeno suele requerir una temperatura más baja del aluminio fundido. Aunque la reducción de la temperatura disminuirá la velocidad de difusión del hidrógeno atómico en el aluminio fundido, aumentará la viscosidad del mismo y prolongará el tiempo de flotación de las burbujas, lo que favorece la difusión del nitrógeno en las burbujas.
Proceso de desgasificación del aluminio
El impulsor giratorio de dispositivo rotativo de desgasificación Funciona aumentando la superficie de contacto del gas inerte al introducir metal. Las burbujas de nitrógeno más pequeñas que se producen mediante el proceso del impulsor tienen una superficie total mayor y capturan más hidrógeno. La menor perturbación superficial que provocan las burbujas más pequeñas también hace que se recupere menos hidrógeno de la humedad atmosférica hacia los metales. El proceso de desgasificación del aluminio en la fundición consiste en la eliminación de gases inertes o químicamente inertes (argón, nitrógeno) mediante la rotación del eje y el rotor. La energía del eje giratorio da lugar a la formación de un gran número de pequeñas burbujas, lo que proporciona una relación superficie-volumen muy elevada. La gran superficie favorece la difusión rápida y eficaz del hidrógeno hacia el interior de la burbuja, de modo que la actividad del hidrógeno en la fase líquida y en la fase gaseosa es igual. En comparación con desgasificación por fundente, el desgasificador rotativo puede eliminar el hidrógeno de forma más eficaz.
Además, el desgasificador rotativo no utiliza sales de cloro ni de flúor nocivas. El desgasificador rotativo también puede combinar las funciones de desgasificación e introducción de fundente. En este caso, el gas inerte actúa como portador del fundente granular. Este método se denomina inyección de fundente.