El filtro cerámico de espuma para aluminio se utiliza principalmente para la purificación continua del agua de aluminio, con un buen efecto de filtración profunda. El uso de la tecnología de filtración de metal fundido es un medio eficaz para mejorar la calidad superficial e interna de las piezas de fundición. Los filtros se utilizan habitualmente en sectores como el de los recambios de automóvil, el aeroespacial, el de máquinas-herramienta, el de componentes hidráulicos, el de bombas y válvulas, y el de la energía eólica. AdTech fabrica diversos tipos de filtro de espuma cerámica productos que se comercializan en el mercado nacional y se exportan a más de cuarenta países y regiones.
Instrucciones para el filtro cerámico de espuma para aluminio
1. Selección de la apertura
Colada continua y laminación: 40~60 ppi
Fundición por gravedad: 10~30 ppi
Fundición semicontinua: 30~70 ppi
Aluminio o chapa de alta calidad: 40~90 ppp
2. Limpia la caja del filtro;
3. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se escape el aluminio fundido;
4. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar el agua y facilitar la filtración instantánea inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. Normalmente dura unos 15%. ~30 minutos;
5. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante el vertido. La altura de presión inicial normal es de 100 a 150 mm. Cuando el aluminio líquido comience a pasar, la altura de presión descenderá por debajo de 75 a 100 mm y, a continuación, aumentará gradualmente;
6. Durante el proceso normal de filtración, evita golpear o hacer vibrar la placa filtrante y, al mismo tiempo, mantén el canal de desagüe lleno de fundición de aluminio para evitar que esta se agite en exceso;
7. Una vez finalizado el filtrado, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.
Cómo utilizar un filtro de espuma cerámica
El filtro se coloca lo más cerca posible de la pieza fundida para conseguir el mejor efecto de filtrado. Por lo general, se utiliza un sistema de canal de colada abierto.
Área del filtro: La sección transversal del canal por donde se coloca el filtro debe ampliarse; la anchura de la plataforma de soporte del filtro es de 5-12 mm, y la holgura entre el filtro y su asiento es de 0,5-1 mm.
Se recomienda que la altura del espacio libre antes y después del filtro, o de los espacios libres superior e inferior, sea de 1,5H a 2,5H (siendo H el espesor del filtro), para evitar una sobrecarga parcial del filtro.
Precauciones para el uso de filtros cerámicos de espuma
El filtro es de cerámica y hay que manipularlo con cuidado para evitar que sufra golpes.
Hay que soplar los residuos que haya dentro del filtro antes de colocarlo en el soporte.
Una vez colocado en el portafiltro, comprueba que la superficie superior del filtro no quede por encima de la superficie de separación.
Cuando la temperatura de fundición de las piezas de acero es baja, es necesario precalentar el filtro de circonio.
Consérvalo en un lugar seco y ventilado, protegido de la lluvia y de una presión excesiva.
El proceso de manipulación debe realizarse con cuidado para evitar golpes y pisotones.
Si el periodo de almacenamiento es superior a un año, se recomienda utilizar el producto tras secarlo.