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Desgasificación con rotor giratorio

Desgasificación con rotor giratorio

El objetivo de la desgasificación mediante rotor giratorio es romper las grandes burbujas de gas inerte en burbujas muy finas y hacer que se dispersen de manera uniforme en el metal fundido. Al reducir el diámetro de las burbujas, se amplía considerablemente la superficie del gas purificado, lo que permite que una mayor superficie de las burbujas de gas inerte entre en contacto con el hidrógeno y las impurezas presentes en el metal fundido, para llevar estas sustancias nocivas a la superficie del líquido.

La clave de la desgasificación mediante el rotor giratorio radica en que este es capaz de dispersar las grandes burbujas de gas inerte en burbujas muy pequeñas y difundirlas por todo el metal fundido. Al reducir el diámetro de las burbujas, se amplía considerablemente la superficie del gas purificado, lo que permite que una mayor superficie de gas inerte entre en contacto con el hidrógeno y las impurezas presentes en el metal fundido.

El control de caudal del gas inerte permite ajustar el caudal del gas en función del volumen del metal líquido que se va a procesar, y la velocidad de la varilla giratoria y del rotor se puede ajustar para generar burbujas del tamaño adecuado que faciliten la difusión del gas inerte.

Desgasificación con rotor giratorio

El diseño estándar de AdTech unidad de desgasificación El rotor giratorio está fabricado en nitruro de silicio y su vida útil es superior a 2 años (la vida útil máxima puede alcanzar los 5 años). Presenta importantes ventajas en cuanto a resistencia a la corrosión del aluminio, resistencia al choque térmico, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia mecánica, entre otras. Puede permanecer sumergido durante largos periodos de tiempo sin sufrir abrasión. El eje mide 60 mm y el diámetro del cabezal es de 200 mm. Minimiza la resistencia a la agitación del material fundido. El diseño de alta velocidad (450-550 rpm) permite romper las burbujas al máximo y dispersarlas por todos los rincones de la cavidad interior en el mayor rango posible. No se producirá ningún cambio en el rendimiento y el efecto de desgasificación se mantendrá estable a largo plazo. La estabilidad de la eficiencia de desgasificación es óptima, la vida útil es la mejor y el coste de mano de obra para sustituir el rotor es menor.