El filtro cerámico de espuma para aluminio fundido está fabricado con alúmina y está diseñado para utilizarse en el proceso de purificación durante la producción de metales no ferrosos, como el aluminio y las aleaciones de aluminio. También se utiliza en diversos procesos de tratamiento de aguas residuales, como medio de separación, soporte de catalizadores, absorción acústica y protección del medio ambiente.
Filtro cerámico de espuma para aluminio fundido. Características del producto
- Alta precisión dimensional
- Alta resistencia mecánica
- Composición química estable, resistente a la corrosión del aluminio líquido y sus aleaciones
- Purificar el aluminio fundido y mejorar la calidad del aluminio
- Reducir los defectos y reducir la tasa de defectos
- Reducir los costes y aumentar la eficiencia de la producción
- Fácil y flexible de usar
- El tamaño oscila entre los 20 mm y los 600 mm para satisfacer las necesidades de los distintos clientes.
AdTech filtros de espuma cerámica para fundición Disponemos de todos los tamaños habituales: 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ y 23″.
Ofrecemos todas las porosidades, desde PPI 10 hasta PPI 60 (PPI = número de poros por pulgada). También puede personalizar el tamaño del filtro de proyección.
El borde del CFF está provisto de juntas. La junta garantiza que el filtro quede correctamente colocado y bien ajustado en la carcasa del filtro. Por ejemplo, existen diferentes tipos de juntas: juntas de fibra cerámica, etc. También se puede optar por un CFF sin juntas.
Cómo utilizar un filtro de espuma cerámica
- Comprueba y limpia los residuos de la superficie del filtro de fusión de aluminio para mantenerlo limpio y en perfecto estado.
- Coloca con cuidado el filtro Foundry en la caja del filtro y, a continuación, presiona manualmente la junta sobre la placa del filtro para evitar que el aluminio fundido fluya o flote.
- Precalienta el dispositivo de filtrado de aluminio fundido y el filtro de fundición de manera uniforme para que alcancen una temperatura similar a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento del filtro de fundición no debe ser inferior a 260 ℃.
- El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir temporalmente los poros del filtro moldeado y evita que el calor suba y provoque una contracción que bloquee determinados orificios del filtro moldeado. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. La duración habitual del precalentamiento es de 15 a 30 minutos.