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Colada continua horizontal

Colada continua horizontal

Por lo general, las barras de aleación de aluminio de colada continua horizontal se fabrican mediante colada. Concretamente, la aleación de aluminio fundida se vierte para formar un lingote alargado de aluminio con forma de cilindro, columna cuadrada o columna hueca.

En primer lugar, la materia prima de aleación de aluminio se introduce en un horno de fusión para producir aleación de aluminio fundida. A continuación, se eliminan el óxido de aluminio y el hidrógeno de la aleación de aluminio fundida mediante equipos de tratamiento de metal fundido. Posteriormente, la aleación de aluminio fundida tratada se envía a un dispositivo de colada continua horizontal, con lo que se fabrica una barra de aleación de aluminio mediante colada continua horizontal. A continuación, la barra de aleación de aluminio obtenida mediante colada continua horizontal se corta a una longitud predeterminada y se somete a procesos posteriores (mecanizado y tratamiento térmico).

Cabe destacar que la aleación de aluminio fundida se traslada desde el horno de fusión hasta el equipo de procesamiento de metal fundido mediante una rampa resistente al calor.

Proceso de fundición automática de aluminio

Agrupa las barras de aleación de aluminio cortadas, fundidas en continuo horizontalmente, y, a continuación, utiliza una grúa o una carretilla elevadora para trasladarlas.

La implantación del proceso de colada continua horizontal debe resolver los siguientes problemas: cómo suministrar aleación de aluminio de forma continua y constante durante un largo periodo de tiempo, y cómo fundir barras de aleación de aluminio de forma horizontal y continua entre procesos.

AdTech es un proveedor y fabricante mundial de materiales funcionales para la industria de la fundición de aluminio. AdTech se centra en la I+D y la fabricación de equipos de desgasificación y filtración en línea, filtros de espuma cerámica, materiales de fundición para la parte superior caliente, placas de boquillas, materiales de recubrimiento de reparación y fundentes. Nuestros productos se utilizan principalmente en los procesos de colada continua de aleaciones de aluminio.

La página webunidad de desgasificación incorpora tecnología japonesa, con un diseño estructural adecuado. La eficiencia de limpieza con hidrógeno se mantiene estable entre 60% y 80%.

Filtro de espuma cerámica Incorpora tecnología estadounidense, sinterizada a alta temperatura mediante material fundido de tipo Al₂O₃. Presenta una elevada resistencia y unas propiedades de superadsorción, lo que le permite filtrar eficazmente las impurezas micrométricas presentes en el aluminio fundido.

Las piezas de fundición para la parte superior en caliente están fabricadas con material refractario, que ofrece una gran resistencia, repele el aluminio y tiene una vida útil prolongada.

La punta del molde de rodillo está fabricada con un material compuesto de fibra natural a escala nanométrica mediante un proceso de moldeo integral, lo que le confiere una alta precisión y la hace resistente a la carbonización y a la deformación.