Filtro para fundición de aleaciones de aluminio

El filtro de fundición de aleación de aluminio está compuesto por un cuerpo poroso que presenta dos superficies extremas, una superficie periférica exterior y paredes divisorias, formando una pluralidad de conductos principales por los que circula el fluido purificado. Se extiende desde una superficie extrema hasta la otra y está dispuesto en la membrana filtrante, formada en la superficie de la pared interior de la vía de flujo principal. El agua se purifica permitiendo que el fluido purificado fluya por la vía de flujo principal; este entra por la abertura situada en una de las caras frontales, atraviesa la membrana filtrante y el interior del cuerpo poroso para su purificación. Las impurezas se extraen por la superficie periférica exterior del cuerpo poroso. Para la purificación se utiliza una membrana filtrante de aleación de aluminio fundida, y el fluido purificado se extrae a través de una abertura situada al menos en una de las caras extremas de la vía de flujo principal.

Cuando la aleación líquida de fundición atraviesa el filtro cerámico de espuma, se producen tres efectos: el “efecto de torta de filtración”, “efecto de retención” y “rectificación”, que permiten filtrar más del 95% de inclusiones no metálicas presentes en la aleación líquida de fundición, reducir los defectos por porosidad y aumentar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas entre un 10 y un 15%, se reduce la tasa de desechos en más de un 10%, se incrementa el rendimiento del proceso de fundición en más de un 2%, se prolonga la vida útil de las herramientas de corte de piezas fundidas entre 1 y 3 veces, y se mejora significativamente la calidad superficial de las piezas fundidas.

Filtro para fundición de aleaciones de aluminio

Filtros cerámicos de espuma Se utilizan ampliamente en la industria de la fundición. Las aleaciones de aluminio para fundición tienden a absorber gases y residuos no metálicos durante el proceso de fusión y moldeo, lo que reduce el rendimiento y la calidad de las piezas fundidas. El filtro cerámico de espuma desarrollado actualmente ofrece un nuevo tipo de filtro de alta eficiencia para la producción de piezas fundidas de aleación de aluminio. A diferencia de las habituales placas de tamiz perforadas de una sola capa y de los tamices de fibra de vidrio, cuenta con una red multicapa y orificios pasantes curvos, lo que permite filtrar por completo las pequeñas inclusiones no metálicas presentes en la masa fundida de aleación de aluminio, mejorando así la calidad de la pieza fundida. El filtro cerámico de espuma se utiliza para filtrar el metal fundido de aleación de aluminio; normalmente se fabrica con cordierita y el tamaño de malla es de 0,8 a 1,0 mm.

Las excelentes materias primas y la avanzada tecnología de producción garantizan que la malla filtrante presente tolerancias dimensionales estables, al tiempo que cumple los requisitos tanto del moldeo manual como de las líneas de producción mecanizadas más eficientes, y aseguran que la calidad del producto de la fundición cumpla con los estándares internacionales de calidad. Filtro cerámico de espuma de alúmina, con una temperatura de aplicación de 1250 ℃, adecuado para la filtración y purificación de soluciones de aluminio y aleaciones. Con el fin de satisfacer los crecientes requisitos de calidad de las piezas de fundición de aluminio, el uso de placas filtrantes de cerámica de espuma de alúmina (placas) cobra cada vez más importancia. Los filtros también se utilizan ampliamente en la fundición en arena convencional, como la fundición en molde húmedo y la fundición en molde permanente, por ejemplo, en la fundición de piezas de aluminio para la industria automovilística.