El refinador de grano para aleaciones de aluminio se utiliza principalmente para eliminar el hidrógeno y la espuma de la masa de aluminio y purificar la masa fundida de aleación de aluminio a alta temperatura. Su función básica es eliminar las impurezas y el hidrógeno de la masa fundida a alta temperatura.
Algunos componentes del concentrado de aluminio se descomponen fácilmente a altas temperaturas, y el gas generado reacciona con el hidrógeno para adsorberse fuertemente a la escoria, lo que permite separarla rápidamente de la masa fundida y eliminarla.
El refinador de grano para aleaciones de aluminio puede utilizarse en todo tipo de fundidos de aleaciones de aluminio, así como en la fundición, el refinado y la escorificación del aluminio puro. Durante su uso, el agente refinador simplemente se esparce sobre la superficie, se disuelve rápidamente en el aluminio líquido y, a continuación, se remueve completamente.
En el caso de la pulverización, es preferible utilizar un purificador por inyección de gas inerte; por ejemplo, se puede optar por nitrógeno o argón. De este modo, el aluminio líquido se simplifica y se consigue eliminar las escorias.
Una parte de la agente refinador Se descompone fácilmente a altas temperaturas, y el gas generado reacciona con el hidrógeno para adsorber fuertemente la escoria, lo que permite separarla rápidamente de la masa fundida y eliminarla.
El refinador de grano de aleación de aluminio no produce humo, es insípido, no genera polvo y es fácil de manejar.

Por ejemplo, los productos de limpieza específicos para el procesamiento en estado fundido son eficaces y evitan que los equipos y la maquinaria se corroan.
El agente purificador tiene un buen efecto desgasificador. Las cenizas de aluminio son secas, sueltas y ligeras. Se separan bien del líquido de la aleación de aluminio y son fáciles de eliminar.
El clarificador se funde a un punto eutéctico bajo, se deshidrata a alta temperatura, se funde y se transforma en una sal inorgánica de alto punto de fusión para producir una sal inorgánica mixta de bajo punto de fusión, se enfría y se tritura, y a continuación se tritura hasta convertirlo en polvo.
El método para secar y mezclar el fundente purificado consiste en secar y deshidratar la sal inorgánica lo suficiente y, a continuación, añadirle el componente que favorece la deshidrogenación y la eliminación de escorias, de acuerdo con la proporción de distribución del punto eutéctico de la sal fundida.
Este método es fácil de llevar a cabo, pero la calidad del fundente refinado es baja. Las materias primas más comunes son el cloruro de sodio, el carbonato de sodio, el cloruro de potasio y el cloruro de magnesio.
Proceso de fabricación mixto de fundente refinado: secado de la materia prima, mezcla, envasado y secado.
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