El filtro de espuma cerámica para fábricas de aluminio es adecuado para la producción de chapas y láminas de aluminio de alta calidad y con requisitos exigentes. Mediante la adsorción física y la acción química, elimina eficazmente diversas inclusiones de oxidación generadas durante el proceso de fundición del aluminio, lo que reduce los defectos de fundición y mejora la calidad de la misma. El posterior procesamiento en profundidad proporciona materiales de calidad.
Instrucciones del filtro de espuma cerámica de la fábrica de aluminio
Selecciona la planta de aluminio correspondiente filtro de espuma cerámica de acuerdo con los requisitos de la tabla anterior. El filtro debe precalentarse antes de su uso. La placa filtrante debe quedar completamente sellada en la caja del filtro para garantizar que todo el aluminio fundido pase a través de ella. La cantidad total de filtración no debe superar el límite indicado en la tabla anterior. Si la cantidad de escoria en el aluminio fundido es demasiado elevada, se debe ajustar realizando varias filtraciones o reduciendo el caudal.
La calidad del aluminio fundido es importante, ya que influye en gran medida en las propiedades de procesamiento posteriores y en la calidad del producto final. Por ello, todos los países del mundo conceden gran importancia a la purificación del aluminio fundido. Existen muchas causas de contaminación del aluminio. Por un lado, durante el proceso de fusión, el aluminio queda expuesto a la atmósfera del horno en estado fundido o semifundido, lo que lo hace propenso a la oxidación; reacciona fácilmente con el vapor de agua para absorber hidrógeno y forma con facilidad diversos tipos de escoria no metálica (como restos del revestimiento del horno, cloruros, carburos, etc., presentes en el fundente), así como partículas intermetálicas gruesas y similares. Por otro lado, parte del material de desecho de la carga de composición arrastra algunas impurezas no alumínicas durante la circulación. Dado que los residuos proceden de los desechos de proceso y de los residuos de los distintos procesos de la fábrica, así como de residuos externos a la misma, su procedencia es variada, su composición es compleja y su calidad también es deficiente. Estas impurezas tienden a provocar burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido, lo que a su vez afecta aún más a las propiedades de procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.
El filtro de espuma cerámica para plantas de aluminio suministrado por AdTech es capaz de eliminar eficazmente inclusiones de aluminio fundido de diversos grados de finura, de tamaño micrométrico, lo que convierte el flujo de aluminio en un flujo laminar suave, ideal para el llenado; presenta una buena resistencia mecánica y química. Estabilidad química, rendimiento superior en la eliminación de residuos de aluminio; tamaño de los poros y proporción de poros pasantes estrictamente controlados para garantizar una filtración estable; junta de fibra cerámica expandida, sellada y calentada, alrededor de la placa filtrante, que ayuda a fijar la placa en la caja del filtro. El sellado interior garantiza que no se produzcan fugas en el flujo de metal.
Efectos de su uso: Tras utilizar nuestra placa filtrante AdTech para purificar el aluminio líquido, se obtienen grandes beneficios para la lámina de aluminio y sus productos (como latas, lentejuelas para automóviles, planchas de impresión de PS, etc.), así como para los fabricantes de perfiles de aleación de aluminio. En este sentido, existen varias ventajas evidentes:
1. Aumentar la productividad en el proceso de extrusión
2. Prolongar la vida útil del molde y reducir el número de reparaciones del mismo.
3. Reducir la fuerza de presión
4. Se ha mejorado notablemente la calidad de la superficie del perfil de aluminio.
