En la actualidad, la mayoría de las fundiciones de aluminio utilizan equipos de filtrado de placas, que se basan principalmente en filtros de espuma cerámica.
A la hora de diseñar y utilizar filtros de espuma cerámica para aluminio fundido, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
(1) Según los requisitos del producto, seleccione un material filtrante con un tamaño de poro adecuado. Por lo general, los filtros de espuma cerámica de 50 PPI se utilizan para productos extruidos que requieren una alta pureza interna, mientras que los filtros de 30 PPI pueden utilizarse para otros productos generales. Mejorar adecuadamente la precisión de la filtración reducirá la tendencia del lingote a producir cristales gruesos y cristales en forma de pluma.
(2) Con el fin de mejorar la eficacia de filtrado y la vida útil del filtro, se debe aumentar al máximo su superficie efectiva de filtrado; es decir, se debe utilizar un filtro de gran tamaño.
(3) Al instalar el placa filtrante de espuma cerámica En la caja del filtro, debe quedar bien ajustada y sin juntas para evitar fugas de aluminio fundido.
(4) Antes de su uso, el filtro debe precalentarse por completo, y la temperatura de precalentamiento no debe ser inferior a 720 ℃. En el intervalo entre los tiempos de colada y los de fusión, también debe prestarse atención a la conservación del calor.
(5) Para cumplir los requisitos de filtración fina y prolongar la vida útil del filtro, lo más recomendable es utilizar tela de vidrio para realizar una filtración preliminar de la masa fundida antes de pasar por el filtro cerámico.
6) Organizar la producción de forma razonable e intentar evitar cambios frecuentes de aleaciones que dificulten el uso eficaz de los filtros.
(7) Durante el filtrado, está estrictamente prohibido espolvorear polvo de fundente en el filtro y en la canaleta del horno estático. Durante el proceso de fundición, la altura de presión estática del metal fundido debe aumentar de forma constante para evitar fluctuaciones en el nivel del líquido, así como vibraciones y golpes en el molde. Antes de finalizar la colada, se debe eliminar la escoria de la superficie metálica del filtro para evitar la obstrucción de la placa filtrante.
(8) Evitar la contaminación secundaria del material fundido filtrado.