El filtro de espuma cerámica para aluminio es una herramienta muy eficaz para garantizar la pureza del metal fundido durante el proceso de fundición. Se caracteriza por su excelente conductividad térmica, su estabilidad y su resistencia a los cambios bruscos de temperatura.
El filtro de espuma cerámica para aluminio se basa en el principio de adsorción, lo que permite eliminar eficazmente partículas de impurezas, tanto grandes como pequeñas, sin que se produzcan residuos, reduciendo así de forma efectiva la contaminación del aluminio fundido.
Excelente resistencia al choque térmico; mejora la resistencia a la corrosión del metal fundido; permite estabilizar el flujo del aluminio; facilita el llenado de las piezas de fundición; reduce los defectos de escoria y poros; y mejora la calidad y la productividad de las aleaciones de aluminio.
El filtro de espuma cerámica está rodeado por una junta situada entre el filtro y la caja del filtro para evitar que el aluminio fundido se escape por la interfaz.
Nuestro filtro de espuma cerámica utiliza dos tipos diferentes de juntas de estanqueidad: juntas de fibra de algodón y materiales de algodón expandible.
El método de purificación en el que la masa fundida pasa a través de un filtro compuesto por sustancias neutras o activas para separar las inclusiones sólidas suspendidas en ella se denomina filtración.
El método de filtración es el más eficaz y fiable para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido.
En función de las diferentes prestaciones de filtrado, el método de filtrado de la aleación de aluminio fundida se puede dividir en dos tipos: filtrado superficial y filtrado profundo.
En función de los distintos materiales filtrantes, se puede clasificar en tres categorías: materiales de malla de tela filtrante, malla metálica, etc.; filtración con material en bloque (como lechos de partículas a granel, filtros cerámicos o filtros de espuma cerámica); y filtración en capa líquida (como la filtración en capa, el refinado por flujo eléctrico).
Entre ellos, el método de filtración más sencillo es la filtración con tela de vidrio, preferiblemente con placas filtrantes de cerámica celular, tubos filtrantes, filtración en lecho profundo, etc.
El tejido de fibra de vidrio para filtrar el aluminio fundido se ha utilizado ampliamente en todo el mundo y es muy habitual en los procesos de transferencia de moldes y en la filtración de material fundido.
Este método se caracteriza por su gran adaptabilidad, su sencillo funcionamiento y su bajo coste, pero el efecto de filtrado es inestable. Solo permite interceptar y eliminar las inclusiones de mayor tamaño, y resulta prácticamente ineficaz con las inclusiones pequeñas. Es adecuado para la producción de lingotes de acero con requisitos poco exigentes. La tela de fibra de vidrio solo se puede utilizar una vez.
Método de filtración con espuma cerámica
El filtro de espuma cerámica La placa se fabrica inyectando una mezcla de alúmina y fosfato en plástico esponjoso y, a continuación, secando dicho plástico para que se volatilice. También se puede denominar lámina de espuma cerámica de malla microporosa con una estructura similar a la de una esponja.
Cuando el aluminio fundido fluye a lo largo del canal sinuoso y a través de los poros de la placa filtrante, la superficie interior en contacto con las inclusiones se deposita bajo la acción de los poros, la inercia, la fuerza de flujo y la retención del material filtrante, y mantiene la superficie y el espacio libre de los poros interiores.
Las inclusiones permanecen en el material filtrante y se separan del aluminio fundido.
La placa filtrante de espuma cerámica es fácil de usar, ofrece un buen efecto de filtrado, tiene un precio asequible y se utiliza ampliamente en todo el mundo. Filtra el metal fundido con un filtro de espuma cerámica.
El grosor de la placa filtrante de cerámica espumada suele ser de 50 mm; la longitud y la anchura oscilan entre 200 y 600 mm, y la porosidad alcanza los 8%. La filtración no requiere una altura de presión de agua elevada; la altura inicial es de 100-150 mm, mientras que la posterior solo necesita entre 2 y 10 mm.