El método de filtración con espuma cerámica no solo permite eliminar las partículas finas de inclusiones de entre 10 μm y 20 μm presentes en la aleación fundida, sino que también elimina el fundente que no puede ser filtrado por los medios filtrantes habituales.
Los procesos de purificación por fusión pueden dividirse en dos categorías: purificación con fundente y purificación sin fundente. Debido a su alta eficacia en la eliminación de impurezas, su bajo coste y su fácil manejo, el proceso de purificación con fundente se ha convertido en un método habitual en la producción de aleaciones de magnesio.
Sin embargo, la purificación con fundente también presenta inconvenientes, como una mayor pérdida de metal, inclusiones de fundente, la imposibilidad de desgasificar, etc. En concreto, al fundir y refinar aleaciones de magnesio con tierras raras, el fundente también consume una gran cantidad de elementos de tierras raras presentes en la aleación.
El proceso de purificación sin fundente no solo permite subsanar las deficiencias del proceso de purificación con fundente, sino que además ofrece un excelente efecto purificador, por lo que constituye un importante proceso de purificación de la masa fundida que se está utilizando y desarrollando.
Se han desarrollado diversas tecnologías de purificación sin fundente, como la purificación por filtración, la purificación por pulverización giratoria, la purificación electromagnética y el tratamiento ultrasónico. En comparación con la simple filtración de la masa fundida mediante malla metálica, el filtro de espuma cerámica, que presenta una estructura cerámica porosa tridimensional específica, ofrece un buen efecto de filtrado sobre la torta de filtración, así como efectos de adsorción y rectificación, gracias a su elevada porosidad. Las partículas de inclusión presentes en la masa fundida presentan un buen efecto de filtración (70%-90%), una fuerte capacidad de adsorción, resistencia química, etc.
Filtros de espuma cerámica desempeñan un papel fundamental en los sectores de la fundición y la fabricación de piezas metálicas, donde se utilizan para filtrar las impurezas del metal fundido con el fin de mejorar la calidad y el rendimiento del producto final.
Incluso las más mínimas impurezas no metálicas presentes en el metal fundido pueden tener un efecto devastador sobre el rendimiento y la resistencia de los productos metálicos acabados. Esto puede dar lugar a que los productos finales no cumplan con los estándares de calidad necesarios. El método de filtración con espuma cerámica desempeña un papel esencial a la hora de eliminar estas impurezas y garantizar una fundición de alta calidad.
