En 1978, la empresa estadounidense logró por primera vez preparar con éxito el CFF para la fundición de aleaciones de aluminio mediante el método de impregnación con espuma orgánica, y lo dio a conocer en todo el mundo.
El CFF para aleaciones de aluminio presenta una estructura esquelética tridimensional única en forma de red conectada, con una porosidad total de hasta 80% a 90%, una gran capacidad de adsorción, baja resistencia a la filtración y alta eficiencia de filtración. Su eficacia se debe al efecto de la torta de filtración, al efecto de lecho profundo y al efecto de rectificación de la espuma. Filtra las grandes inclusiones de escoria y las inclusiones finas a nivel micrométrico (10-40 m) presentes en el aluminio fundido. Al reducir el número de núcleos cristalinos efectivos en el aluminio fundido, este puede nuclearse y crecer en condiciones de sobreenfriamiento más intensas. Se refina la estructura granular y se reduce la sensibilidad de la aleación a los defectos internos.
A través de filtro de espuma cerámica de alúmina Mediante el filtrado, se pueden eliminar las inclusiones de metales alcalinos y alcalinotérreos, que son perjudiciales para la estructura de la pieza fundida. Al mismo tiempo, al filtrar las inclusiones sólidas, se reduce el contenido de gas parásito y se mejora el nivel de poros de tejido.
Regularizar el flujo del aluminio líquido, ajustar el caudal, reducir la turbulencia durante el llenado, reducir la viscosidad a alta temperatura de la masa fundida mediante la eliminación de inclusiones, mejorar la fluidez, aumentar la capacidad de llenado y alimentación, reducir los defectos de fundición, reducir la tasa de rechazo, y aumentar significativamente la resistencia a la fatiga, las propiedades de compresión y sellado, el alargamiento y la resistencia a la tracción de las piezas fundidas; mejorar el acabado superficial, al tiempo que se simplifica el diseño del sistema de colada y se acorta la longitud del canal de colada.
Características del CFF para aleaciones de aluminio
- Presenta un elevado índice de fluidez; incluso en caso de que haya una gran cantidad de inclusiones en la masa fundida, se mantiene dicho índice, y su uso normal no provoca la obstrucción del filtro.
- Presenta una buena estabilidad química a altas temperaturas, no se ve afectado por la acidez ni la alcalinidad del metal fundido y cuenta con una resistencia mecánica suficiente tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, lo que le permite soportar las vibraciones durante el transporte y la extrusión, así como el impacto del metal fundido a alta temperatura durante su uso; No se ablanda, deforma, forma escoria ni se rompe bajo la acción prolongada del metal fundido a alta temperatura, lo que garantiza la calidad de filtrado del metal fundido.
- Ofrece una alta precisión dimensional, además de facilitar su instalación, desmontaje y precalentamiento, y puede combinarse con otros métodos de purificación para facilitar la realización de una filtración combinada en varias etapas.
- Tiene un efecto de aleación secundario.