El fundente de recubrimiento para la fundición de aluminio ofrece una buena protección. Gracias a la abundancia de materias primas, a los sencillos requisitos del proceso y a su bajo coste, el fundente de recubrimiento para la fundición de aluminio puede utilizarse ampliamente en el proceso de fundición del aluminio metálico y sus aleaciones.
Para resolver los problemas causados por dicho óxido de aluminio y las inclusiones, el aluminio fundido se trata con un fundente capaz de impedir la oxidación del aluminio y de capturar las inclusiones. Con el fin de evitar la oxidación de la chatarra durante el proceso de refundición, la superficie de la chatarra de aluminio suele recubrirse con una capa de fundente protector, también conocido como recubrimiento. fundente para la fundición de aluminio.
El aluminio y sus aleaciones se han utilizado ampliamente en diversos ámbitos debido a sus propiedades únicas. Con el desarrollo de la economía, la demanda mundial de aluminio aumenta año tras año. Sin embargo, por un lado, durante el procesamiento del aluminio se genera una gran cantidad de chatarra de aluminio, como los restos que se producen en los procesos de torneado y fresado; por otro lado, debido al desgaste de los equipos industriales y al consumo de productos de uso cotidiano, también se genera una gran cantidad de chatarra de aluminio. Con el fin de reutilizar la chatarra de aluminio, esta se devuelve al horno de fundición para su refundición.
Sin embargo, dado que el aluminio es un elemento relativamente activo y que se oxida con facilidad, cuando se devuelve al horno de fundición, el rendimiento se ve reducido debido a la oxidación que se produce durante el proceso de refundición, lo que supone un desperdicio de una parte de los recursos. Al ser el aluminio un metal con un alto poder oxidante, durante el proceso de fundición se genera óxido de aluminio. Cuando aumenta la cantidad de óxido de aluminio generado, disminuye la tasa de recuperación del aluminio. Además, la masa de aluminio, que se añade al aluminio fundido, suele contener pintura y otras inclusiones. A medida que aumenta la cantidad de dichas inclusiones, disminuye la pureza del aluminio.
Por un lado, dado que el punto de fusión del flujo de recubrimiento A medida que la temperatura desciende, la fase líquida que se forma a una temperatura más baja impedirá que las virutas de aluminio se oxiden. Por otra parte, dado que el fundente genera una gran cantidad de gas de protección durante el proceso de calentamiento, estos gases interactuarán con la alúmina. Tras la reacción, se forma una película protectora sobre la superficie del aluminio y sus aleaciones; dicha película aislará eficazmente el aluminio y sus aleaciones del aire, evitando así su oxidación. Como resultado, aumenta la producción de aluminio, lo que permite obtener un mayor rendimiento y un mayor beneficio económico.