La punta de colada es un componente clave del proceso de colada continua y laminación de bandas de aluminio, y su calidad influye directamente en la calidad y el rendimiento de las bandas de aluminio. La cavidad de la punta de aluminio se instala en el lado de entrada del laminador de colada continua. El cilindro hidráulico impulsa la plataforma de la boquilla de colada para que se deslice sobre el asiento deslizante, empujando la boquilla de colada y sus componentes auxiliares hasta una determinada distancia de seguridad respecto a la abertura entre rodillos del tren de colada; a continuación, la palanquilla de colada acciona el dispositivo de ajuste horizontal y vertical de la boquilla de colada. El servomotor ajusta la boquilla de colada a la posición deseada y puede ajustar individualmente cada lado de la boquilla de colada en tiempo real según sea necesario.
Ventajas de las boquillas de fundición
- Alimentación Consejo de Caster puede evitar de forma eficaz que el aluminio fundido corroa la boquilla de fundición y prevenir la carbonización.
- El tejido de fractura es una estructura fibrosa fina y uniforme, dispuesta en capas, que puede impedir la formación de tejido floculado.
- El recubrimiento de la superficie de trabajo es uniforme y liso.
- Evita la aparición de grietas granulares y el desprendimiento del recubrimiento.
- Garantizamos chapas laminadas en caliente de alta calidad.
Los productos de alimentación Castertip se calcinan a altas temperaturas, no contienen materia orgánica y presentan una contracción nula a 800 °C. Pueden utilizarse en diversas instalaciones de colada continua de doble rodillo y en laminadoras. Están fabricados con fibra cerámica sin bolas de escoria y se utilizan para producir chapas y láminas de aluminio. El producto se caracteriza por su alta resistencia, su superficie lisa y su resistencia al desgaste, y es adecuado para la colada y la laminación de chapas de aluminio a alta velocidad.
Las puntas y las boquillas de los rodillos están recubiertas con Recubrimiento de nitruro de boro para obtener un mejor rendimiento.
Especificaciones: 5 kg por barril; 20 kg por caja; o envasado según las necesidades.
Rendimiento y uso: Aplica el producto con un pincel sobre la superficie del sumidero, la caja de filtrado, la placa de boquillas y el material funcional de la pieza fundida de la parte superior caliente para que entre en contacto con el aluminio fundido. Está fabricado con materias primas de BN de alta pureza, lo que evita eficazmente que los materiales funcionales se adhieran al aluminio. Tras abrir el envase, diluir con agua destilada o pintura en una proporción de 3-6/1, remover bien para pulverizar o aplicar con brocha, dejar secar y limpiar con un paño suave.