Instalación del filtro de espuma cerámica: La eficacia de filtración del filtro de espuma cerámica de la planta de aluminio está estrechamente relacionada con su correcta instalación y uso. Al mismo tiempo, no se pueden ignorar las medidas convencionales y necesarias que se adoptan para reducir la aparición de inclusiones en operaciones de tratamiento como la fusión, el tratamiento en horno y la colada, ya que se utiliza el proceso de filtración. También es necesario evitar la recontaminación del líquido de aluminio limpio tras la filtración.
Instalación de un filtro de espuma cerámica
Tanto su instalación como su uso, en general, requieren prestar atención a los siguientes aspectos:
1. Selección correcta de las placas filtrantes: el tamaño de las placas filtrantes y el número de orificios deben seleccionarse teniendo en cuenta el rango de caudal del tipo de colada específico, el nivel máximo de líquido del metal durante la filtración, la cantidad total de filtración y la limpieza del líquido de aluminio de origen.
2. No se puede pasar por alto el proceso de filtración previo a la fusión: como la escoria normal y el horno de compensación del horno de fusión de aluminio y del horno de mantenimiento; el refinado en horno. En particular, siempre es necesario un dispositivo de desgasificación en línea, ya que no solo reduce el contenido de hidrógeno de la masa fundida, sino que también elimina algunas de las inclusiones no metálicas.
3. La placa filtrante debe ajustarse a la caja de filtro refractaria cuadrada: ambas deben encajar perfectamente para impedir que el metal se derrame en la caja de colada desde el espacio sin haber sido filtrado, y también para evitar que flote en el agua de aluminio debido al peso excesivamente ligero de la placa filtrante de espuma. Y fracasó.
4. Precalentamiento antes de su uso: Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante un calentador eléctrico o de gas. En condiciones normales, tarda unos 15 minutos.
5. Durante la filtración normal, no se necesita escoria para evitar que la placa filtrante sufra golpes y vibraciones. Al mismo tiempo, la sala de lavado debe llenarse con agua de aluminio para evitar una perturbación excesiva de esta.
6. Tras la colada, vacíe el metal en la cuba de circulación y en la placa filtrante. Hay un vibrador externo situado sobre la placa filtrante que se activa durante un minuto para sacudir unos 75 % del metal líquido que queda en la placa filtrante.
7. Por último, limpia el perímetro y retira la placa filtrante una vez que se haya solidificado.