El filtro de espuma cerámica puede eliminar las escorias metálicas, y su capacidad para retener impurezas metálicas es mucho mayor que la de muchos otros medios filtrantes, ya que las filtra mediante una combinación de procesos físicos y químicos. Las inclusiones de mayor tamaño en la superficie del filtro actúan como barrera física, mientras que las inclusiones minúsculas se adhieren por afinidad química y son atraídas hacia la superficie del filtro, las paredes laterales o los poros. Por lo tanto, se filtran eficazmente las impurezas de diferentes tamaños presentes en el producto de fundición, incluidas aquellas mucho más pequeñas que los poros del filtro. Estos filtros pueden reducir las turbulencias en todo el metal fundido, lo que permite que el flujo de metal fundido sea suave y limpio.
Clasificación de los filtros de espuma cerámica
Según el material del que esté compuesto, el filtro de espuma cerámica puede clasificarse en: filtro de espuma cerámica de carburo de silicio, utilizado como filtro de hierro para el hierro fundido; filtros de espuma cerámica de alúmina, utilizados como filtros de aluminio fundido para la fundición de aluminio; y filtros de espuma cerámica de circonio, utilizados como filtros de acero para la industria de la fundición de acero.
Filtros de espuma cerámica Adtech: estos filtros se utilizan exclusivamente en la fundición de aluminio. En la actualidad, los principales proveedores del mercado ofrecen diversos tamaños y espesores. Debe elegir el más adecuado según sus necesidades. Puede encargar un tamaño a medida si sus requisitos no se ajustan a los tamaños habituales. Para evitar la reoxidación del aluminio fundido durante la colada, puede optar por una técnica de colada sin presión. Esto aumenta la productividad del fabricante, al tiempo que mantiene el filtro listo para los próximos envíos a gran escala.
Filtros Ceazirk: en la mayoría de los casos, solo se utilizan para la fundición de hierro, acero y acero inoxidable. Los filtros de ZrO₂ más avanzados han cambiado el panorama del mercado. Para la fundición de aleaciones a base de cobalto y níquel, este mecanismo funciona muy bien. Se trata, sobre todo, de una excelente opción para la fundición de aceros con bajo contenido en carbono y con contenido ultrabajo en carbono.
Filtros cerámicos: es la opción más utilizada y versátil para la fundición de aluminio, latón, bronce, cobre, hierro y también acero. Se utiliza principalmente en instalaciones de fundición de hierro y metales no ferrosos. Basta con encontrar el grosor exacto del filtro para aumentar la resistencia a la flexión y conseguir una mayor productividad.
Para obtener un rendimiento superior y una mayor durabilidad, es importante elegir el filtro adecuado.