El fundente para Brazil Aluminum es un fundente de refinado granulado. Tras numerosas aplicaciones, este agente de refinado ha demostrado ser la mejor opción para el aluminio. Su efecto de desgasificación y escorificación en las aleaciones de aluminio es notable.
El fundente para Brazil Aluminum se pulveriza mediante un gas portador (nitrógeno o argón) sobre el fondo del baño de fusión, lo que provoca la formación de un gran número de burbujas en el aluminio fundido.
Las burbujas suben desde el fondo. El medio está en contacto total con el metal fundido, y los gases y las inclusiones presentes en el aluminio fundido se llevan a la superficie del aluminio fundido mediante efectos físicos y químicos, y el objetivo de desgasificación de metales y, al mismo tiempo, se lleva a cabo la eliminación de escoria.
Flux for Brazil Aluminum se basa en el principio de combinar metales y compuestos líquidos para desarrollar y configurar productos que reduzcan el humo y el polvo, minimicen la combustión y sean respetuosos con el medio ambiente y económicos.
Companhia Brasileira de Alumínio (CBA), el mayor productor de aluminio de Brasil, ha firmado un acuerdo para adquirir 80% de Alux do Brasil en Nova Odessa (estado de São Paulo) por un precio de 110 millones de reales, con derecho de compra preferente sobre los 20% restantes a partir del tercer año tras la finalización de la operación.
Alux do Brasil es uno de los mayores productores de aleaciones de aluminio secundario de Brasil y cuenta entre sus clientes con importantes empresas del sector de la automoción. Además de ampliar su capacidad de producción de aluminio secundario en aproximadamente 20%, la planta de Alux también permitirá a CBA acceder a nuevos segmentos de mercado. No obstante, esta adquisición refuerza la posición de CBA en el mercado brasileño del reciclaje y amplía su base para una mayor expansión en el futuro, incluidos nuevos mercados.
El director general de CBA, Ricardo Carvalho, ha declarado: “Esta adquisición se inscribe en nuestra estrategia a largo plazo para aumentar la capacidad de producción de aluminio secundario y nos ayudará además a cumplir nuestro compromiso de producir aluminio con una huella de carbono cada vez menor. La empresa ya produce aluminio con bajas emisiones de carbono y tiene previsto reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en 40% en todo el proceso, desde la extracción hasta la fundición, para 2030”.”