Los equipos de desgasificación en línea procesan principalmente aluminio fundido que contiene una cierta cantidad de hidrógeno y otros residuos (metales alcalinos, inclusiones de escoria), que se eliminan tras pasar por el equipo de desgasificación. El principio de funcionamiento de los equipos de desgasificación en línea es el de la flotación por gas.
El gas de proceso (gas inerte o una mezcla de gas inerte y cloro gaseoso) se inyecta en la masa fundida a través del rotor, donde este lo fragmenta en microburbujas uniformemente dispersas, que ascienden hacia la masa fundida.
El hidrógeno se adsorbe en la burbuja y queda excluido.
El metal alcalino se elimina mediante una reacción química con el cloro (formación de cloruro);
Las inclusiones quedan atrapadas por las burbujas y, a continuación, suben a la superficie del baño para formar escoria.
La eficiencia de desgasificación del caja de desgasificación se mantiene estable en 60% de media, y cuando la relación entre el aluminio y el argón líquido es inferior o igual a 1%, el mejor efecto de desgasificación puede alcanzar los 0,09 cc/100 g.
El revestimiento interior está fabricado con material fundido con un alto contenido en silicio. La vida útil de la cavidad interna es, de media, de 2 años, pudiendo llegar hasta los 3 años. El efecto antiadherente del aluminio es bueno. No contamina el aluminio fundido. El diseño interior cuenta con un deflector para garantizar la estabilidad de la superficie de fusión del aluminio. Evita que los óxidos presentes en la superficie del aire y del aluminio fundido se incorporen a la pieza fundida, y permite que las burbujas o los residuos salgan al exterior.
El rotor está fabricado en nitruro de silicio y tiene una vida útil de más de 2 años (la vida útil máxima puede alcanzar los 5 años). Presenta la elevada resistencia a la corrosión del aluminio, así como resistencia a los choques térmicos, a la oxidación y al desgaste, además de una gran resistencia mecánica. Gracias a sus prestaciones superiores y a su capacidad de inmersión prolongada, con un polo de 60 mm y un diámetro de cabezal de 200 mm, minimiza la resistencia a la agitación del hierro fundido; su diseño de alta velocidad (450-550 rpm) permite romper las burbujas al máximo. (estabilidad de la eficiencia de desgasificación, vida útil, coste de mano de obra para sustituir el rotor, etc.) La relación calidad-precio global es la mejor.
Está fabricado con nitruro de silicio y tiene una vida útil media de 1 año, pudiendo llegar hasta los 2 años. La eficiencia térmica es elevada, se reduce la oxidación superficial de la pieza de fundición de aluminio y la escoria no se contamina con el aluminio fundido.
El dispositivo de desgasificación puede utilizarse con una mezcla opcional de argón, nitrógeno y cloro, y su uso es seguro siempre que se tomen las medidas de protección adecuadas para el argón y el cloro.
La estructura de sellado del dispositivo de desgasificación en línea está diseñada para evitar por completo la formación de escoria generada por la oxidación secundaria de la fundición de aluminio, gracias al diseño de la tapa del depósito, el cuerpo del recipiente y el orificio del depósito durante la fundición de aluminio, y mejora de forma eficaz el efecto de desgasificación.