El dispositivo de desgasificación con nitrógeno presenta las ventajas de tener una estructura sencilla, no contaminar el aluminio líquido, tener una larga vida útil y un mantenimiento sencillo. Se utiliza ampliamente en la fundición de aleaciones de aluminio en China.
Durante la fundición, el aluminio metálico reacciona con el vapor de agua para formar hidrógeno gaseoso, que se disuelve en la solución de aluminio. El hidrógeno se elimina del aluminio líquido a medida que este se solidifica.
Si el contenido de hidrógeno en el aluminio líquido es demasiado elevado, es fácil que se formen poros en la pieza fundida, lo que reduce sus propiedades mecánicas y puede provocar que la pieza se descarte.
El hidrógeno es un gas nocivo en el aluminio líquido. El análisis previo al horneado del contenido de hidrógeno en el aluminio líquido es un procedimiento importante para garantizar la calidad de la fundición. Especialmente en el proceso de fundición a presión de precisión, el uso de un dispositivo de desgasificación con nitrógeno para eliminar el hidrógeno y las escorias se convertirá en un elemento indispensable.
Dispositivo de desgasificación de nitrógeno: principio de desgasificación
El aluminio líquido se agita mediante un eje giratorio de grafito regulable y un rotor. El gas inerte dosificado se inyecta en el aluminio líquido a través del rotor y se dispersa en pequeñas burbujas, que se distribuyen uniformemente por el metal líquido. La presión parcial del gas es nula en las burbujas.
Debido a la elevada presión parcial del hidrógeno en el aluminio líquido, el hidrógeno presente en este se difunde continuamente formando burbujas, mientras que algunas inclusiones no metálicas del aluminio líquido se adsorben en la superficie de las burbujas; además, algunas inclusiones no metálicas actúan como adhesivos inertes del hidrógeno y otras inclusiones no metálicas. Las burbujas suben a la superficie.
Cuando un especial caja de filtro de desgasificación Si está disponible, las impurezas se aíslan antes del vertido y, a continuación, se desulfuran y se desoxidan mediante la escoria. También se reconoce el principio de desgasificación, que ofrece una alta eficiencia y no afecta a la producción. Proceso.
Permite mejorar la pureza del aluminio líquido en poco tiempo, reducir la tasa de desechos, aumentar la eficiencia de la producción, mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas y potenciar la competitividad de los productos, algo que no se puede lograr con el método tradicional de desgasificación.
En aplicaciones con aluminio líquido, grafito y alúmina, se puede utilizar carburo de silicio para la agitación; sin embargo, dado que la varilla de grafito presenta por sí misma una alta resistencia a las altas temperaturas, un bajo coeficiente de expansión térmica (lo que hace que no se agriete al pasar de altas a bajas temperaturas), una resistencia moderada, una alta pureza y no reacciona con el aluminio líquido.