El dispositivo de tratamiento en línea del aluminio fundido se compone principalmente de un dispositivo de desgasificación en línea, un dispositivo de filtrado, un sistema de control eléctrico, un sistema hidráulico, un armario de control de gas refinado y un canal de cerámica de conexión (entre la unidad de desgasificación y la unidad de filtrado).
Función del equipo
El aluminio en línea dispositivo de desgasificación Se utiliza para la desgasificación en línea y la eliminación de escoria fuera del horno de la masa fundida de aluminio. El contenido de hidrógeno en la masa fundida de aluminio tras pasar por el dispositivo de desgasificación en línea cumple los requisitos del proceso de fundición.
El Caja de filtro CFF Se utiliza para la filtración en línea del aluminio fundido fuera del horno, con el fin de eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido y mejorar la calidad de este.
Principio de funcionamiento
Se inyecta un determinado caudal de gas inerte en el aluminio fundido; el gas inyectado se dispersa en diminutas burbujas mediante un mecanismo giratorio, y se difunde y asciende de manera uniforme por el aluminio fundido, eliminando eficazmente el hidrógeno presente en este. Al mismo tiempo, durante el proceso de ascenso de las pequeñas burbujas, la tensión superficial de estas también puede expulsar algunas inclusiones del baño de fusión. Mediante la agitación que produce el cabezal de chorro giratorio en el baño de fusión, se consigue una mayor uniformidad de los elementos de aleación en el mismo.

Dispositivo de desgasificación en línea
①La cámara del horno de refinado está compuesta por una carcasa de acero, paneles de fibra cerámica, un revestimiento de hormigón refractario de alto contenido en aluminio y alto rendimiento, etc.
② La cubierta del horno de refinado está compuesta por una carcasa de acero y bloques de fibra. La parte superior de la cubierta del horno está equipada con una tubería por la que circula el gas protector, y este se precalienta en la cubierta del horno antes de entrar en la cámara, con el fin de evitar la pérdida de calor una vez que el gas protector ha entrado.
③Mediante el método de calentamiento por inmersión, la varilla de carburo de silicio se coloca dentro de una funda protectora de material especial, y el conjunto se instala en el cuerpo del horno para calentar y mantener el aluminio fundido mediante radiación y convección. No es necesario descargar el aluminio fundido al apagar la máquina, lo que garantiza el mantenimiento del calor durante las 24 horas. La temperatura de la masa fundida se mide y se muestra de forma continua, y la visualización y el ajuste de los parámetros pueden realizarse en el instrumento inteligente de control de temperatura.
④El conjunto del rotor de grafito está compuesto por una boquilla giratoria y un eje giratorio. Su estructura especial se combina ingeniosamente con una cámara de refinado diseñada específicamente para facilitar la dispersión de las burbujas generadas, lo que permite reducir la velocidad de ascenso de las mismas y aumentar la capacidad de las burbujas para capturar hidrógeno e impurezas. Al mismo tiempo, se evita la formación de remolinos en la superficie del metal fundido, con lo que se consigue un desgasificado eficaz, así como la eliminación de escorias y de metales alcalinos.
⑤El dispositivo de elevación con cilindro hidráulico permite levantar por separado el conjunto del rotor de grafito, lo que resulta muy práctico para el mantenimiento y la sustitución del rotor de grafito.