La calidad del aluminio fundido es muy importante, ya que influye en gran medida en el rendimiento de los procesos posteriores y en la calidad del producto final; por ello, la purificación del aluminio fundido es una etapa esencial.
Hay muchas causas que provocan la contaminación por aluminio. Por un lado, cuando se expone a la atmósfera en el horno en estado fundido o semifundido durante el proceso de fundición, se oxida fácilmente y reacciona con el vapor de agua para absorber argón, y tiende a formar diversos tipos de escoria no metálica, como fragmentos del revestimiento del horno. En cuanto a los cloruros, carburos, etc., presentes en el fundente, y a las partículas intermetálicas gruesas, etc., parte de los residuos que constituyen la carga aporta algunas impurezas no alumínicas durante el proceso de circulación. Dado que los residuos proceden de los residuos de proceso, los residuos generales y los residuos externos de cada proceso de la fábrica, su procedencia es diversa, su composición es compleja y su calidad es deficiente. Las impurezas mencionadas anteriormente suelen provocar burbujas e inclusiones en la palanquilla de fundición, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido, lo que a su vez repercute en el rendimiento del procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.
El filtro cerámico de espuma de alúmina La placa es capaz de eliminar eficazmente diversas impurezas presentes en el aluminio fundido con una finura del orden de los micrómetros, de modo que el flujo de aluminio fundido se convierte en un flujo laminar uniforme, lo que favorece el llenado. Presenta una estructura única de porfirita-corindón, buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una resistencia superior a la erosión del aluminio fundido. El tamaño de los orificios y la tasa de perforación, estrictamente controlados, permiten obtener un efecto de filtrado estable. La placa filtrante de cerámica celular está rodeada por un revestimiento de fibra cerámica de sellado, lo que ayuda a sellar la placa en la caja del filtro y garantiza que no se produzca ningún flujo lateral de metal fundido. Este producto se utiliza principalmente en el proceso de purificación de la producción de aluminio y aleaciones de aluminio, así como en diversos medios de separación gas-sólido y líquido-sólido, soportes de catalizadores, quemadores, absorción acústica y protección medioambiental.
Las placas filtrantes de espuma cerámica para la purificación del aluminio fundido han aportado enormes beneficios a la producción de láminas y a sus productos derivados (como las piezas en bruto para latas y las planchas de impresión de PS). Para los fabricantes de perfiles de aleación de aluminio, existen varias ventajas evidentes:
1. Mejorar la productividad de la extrusión: al utilizar placas filtrantes para purificar las piezas en bruto de extrusión de la aleación 6063, la velocidad de extrusión aumenta en aproximadamente un 20% y la productividad se incrementa en casi un 15%.
2. Prolongar la vida útil del molde y reducir el número de reparaciones del mismo.
3. Reducción de la fuerza de extrusión: cuando la aleación 6063 fundida se purifica mediante la placa filtrante, se observa que la fuerza de extrusión se reduce en un 3% más que en el caso del material sin filtrar.
4. Mejorar notablemente la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio.