El término «material de fibra refractaria» hace referencia, en sentido general, a los materiales fibrosos cristalinos y amorfos con una refractariedad superior a 1580 °C. Por lo tanto, incluye fibras de silicato de aluminio con Al₂O₃ y SiO₂ como componentes principales, fibras cristalinas de alúmina con alúmina como componente principal, así como otras fibras cristalinas de circonio con una refractariedad superior a 1500 °C, fibras de forsterita y otras fibras de óxido con componentes especiales. La refractariedad se refiere a la temperatura a la que el material alcanza un cierto grado de ablandamiento a altas temperaturas. Caracteriza el comportamiento de los materiales refractarios frente a los efectos de las altas temperaturas. El punto de fusión y la temperatura de los materiales refractarios varían considerablemente. Por ejemplo, la refractariedad de la fibra refractaria de silicato de aluminio es de aproximadamente 1750~1770 ℃, su punto de fusión debería ser de 2000~2200 ℃, pero su temperatura de uso se sitúa únicamente entre 1000~1350 ℃.
Fibra cerámica
La fibra cerámica es el nombre común que se da a los materiales fibrosos con un contenido de Al₂O₃ de entre el 45 y el 60% en las fibras refractarias de silicato de aluminio. Todas las fibras cerámicas son fibras amorfas, que también pueden denominarse fibras de vidrio. Se trata de una fibra sólida amorfa formada por la solidificación de un material líquido al enfriarse. Algunos productos de AdTech utilizan fibra cerámica, como por ejemplo: Conos de fibra refractaria, Cuerda de fibra cerámica, Papel de fibra cerámica, Placa aislante de cerámica, Aislamiento de lana cerámica.
A través de la investigación y la experimentación sobre una serie de problemas que se producen durante el calentamiento de las fibras refractarias, especialmente durante su uso. Durante el uso de materiales refractarios, las fibras se contraen debido a la recristalización, la sinterización y la formación de nuevas fases, así como a la reacción entre el aglutinante inorgánico y las fibras. Cuando se alcanza una determinada temperatura, el material fibroso se daña bajo la acción del calor debido al crecimiento acelerado de los granos y al proceso de sinterización acelerado.
Material de fibra refractaria
Al aplicar material de fibra refractaria, hay que tener en cuenta que este material acelerará su deterioro debido a la corrosión durante su uso, lo que reducirá su temperatura de uso. Algunos componentes presentes en la atmósfera del horno, como el H₂, el CO, el CH₄ y el NH₃, así como los metales alcalinos, el flúor, el cloro y el SO₃²⁻, pueden afectar al proceso de recristalización, incluyendo la nucleación y la velocidad de desarrollo de los cristales. Estos reaccionan con los materiales fibrosos, lo que reduce su temperatura de uso y el rendimiento del producto.
El material fibroso presenta una buena resistencia a la erosión eólica, y dicha resistencia varía en función de la forma concreta del producto. Además, la capacidad del revestimiento de la pared fibrosa para resistir la erosión causada por corrientes de aire a alta velocidad disminuye a medida que aumenta la temperatura de uso.
El calor y la corrosión del sistema de anclaje también son factores importantes que afectan a la vida útil del material de fibra. En resumen, los parámetros de diseño de la fibra refractaria incluyen principalmente la temperatura clasificada y la temperatura de uso seguro a largo plazo, la densidad aparente, la conductividad térmica, la estabilidad térmica, la estabilidad química, la contracción lineal a calor, la resistencia a la erosión eólica, la elasticidad y la transpirabilidad, la capacidad calorífica, el grado de negrura, la resistencia a la tracción, etc.