El filtro de aluminio fundido «Siberia» es una cerámica porosa de alta porosidad (80%～90%) con una estructura reticular tridimensional. Presenta las ventajas de una baja densidad, alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena capacidad de adsorción como filtro.
En los últimos años, gracias al desarrollo del filtro de espuma cerámica de tercera generación, la calidad de los productos de fundición de metales ha mejorado considerablemente, al igual que el rendimiento del producto.
El filtro de aluminio fundido «Siberia» es uno de los más utilizados en la industria de la fundición de aluminio. Su función consiste en transformar el metal líquido, que se encuentra en estado turbulento y agitado, a través de los poros de la espuma cerámica, en un metal líquido estable, homogéneo y puro.
Por lo tanto, el porcentaje de piezas de fundición defectuosas debido a defectos de fundición, como las inclusiones no metálicas, se reduce considerablemente, lo que a su vez reduce los costes de producción.
El filtro de espuma cerámica de aluminio utiliza espuma de poliuretano como soporte y se sumerge en una pasta cerámica compuesta por polvo cerámico, aglutinante, agente de sinterización y agente de suspensión.
A continuación, escurre el exceso de pasta para que esta cubra uniformemente el marco de soporte y se convierta en un objeto húmedo.
El cuerpo verde se seca y se sinteriza a alta temperatura. Este proceso también se conoce como impregnación de espuma orgánica y, en la actualidad, es un proceso habitual en la fabricación de cerámica de espuma para uso doméstico.
Filtro de espuma cerámica de alúmina Es una rama importante de los tres tipos principales de espuma cerámica (alúmina, carburo de silicio y circonio), y también es el tipo más antiguo de espuma cerámica. Se utiliza ampliamente en la industria de la fundición de aluminio y aleaciones.
El filtro de espuma cerámica es también un elemento clave para filtrar el aluminio fundido. Al aumentar el proceso de circulación, se amplía la cadena de proceso y se ajusta el proceso de fusión del aluminio fundido mediante dicha circulación. El tiempo de flujo y el recorrido del aluminio fundido también se incrementan en consecuencia. El aluminio líquido es más puro y las impurezas se filtran más a fondo.
Al mismo tiempo, el método se complementa con un horno de fundición de aluminio, lo que permite reducir el contenido de impurezas en el aluminio fundido en el momento de su descarga.