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Fundentes para la limpieza de paredes

Fundentes para la limpieza de paredes

Los fundentes de limpieza de paredes ayudan a mantener las paredes del crisol y del horno, tanto por encima como por debajo de la línea de fusión, libres de acumulaciones de óxido. Esto reduce tanto el desperdicio de aleación como otra fuente de inclusiones no deseadas.

Los fundentes de limpieza de paredes ablandan los óxidos acumulados en las paredes del horno. Estos fundentes contienen fluoruros dobles (Na₂SiF₆, Na₂AlF₆) y un agente oxidante. El agente oxidante reacciona con el aluminio generando calor, lo que favorece la penetración de los fluoruros en los óxidos acumulados, ablandándolos. Los óxidos ablandados pueden ser retirados fácilmente de la pared por el operario del horno.

Los fundentes de limpieza eliminan los óxidos suspendidos en el aluminio fundido. De forma similar a los Fundentes de desbaste, el fundente de limpieza está compuesto por una mezcla de cloruros, fluoruros y un agente oxidante. Los fundentes de limpieza generan menos calor, por lo que su efecto de separación del aluminio es menor. Sin embargo, tienen una mayor capacidad para absorber las inclusiones de óxidos de la masa fundida.

La práctica habitual para la introducción del fundente es la aplicación manual. La mayoría de los fundentes se aplican sobre la superficie de la masa fundida y se mezclan con ella. Algunos fundentes (para desgasificación y refinado de grano) se introducen hasta el fondo mediante una campana perforada, limpia y precalentada.

Los fundentes también pueden introducirse en la masa fundida mediante inyección, en forma de polvo transportado por una corriente de gas inerte (argón o nitrógeno). La técnica más sencilla de inyección de fundente consiste en sumergir una lanza en la masa fundida. El método más eficaz para introducir fundente es la inyección mediante un desgasificador rotativo.

Haga pasar nitrógeno (a una presión de 1,2~1,8 kg/cm²) y, a continuación, abra la válvula situada debajo del depósito de refinado. El gas utilizado es nitrógeno de alta pureza 99,991 TP3T. Es preferible que la presión del nitrógeno durante el refinado sea lo suficientemente alta como para expulsar el polvo. La cantidad de agente refinador es de aproximadamente 0,15~0,201 TP3T.

La temperatura de refinado se mantiene entre unos 730 y 750 grados Celsius, y la escoria se puede retirar tras dejar reposar el aluminio durante 20 minutos después del refinado. Intenta evitar agitar el aluminio fundido al retirar la escoria, para que esta no quede atrapada en el aluminio fundido; a continuación, utiliza el agente de recubrimiento para fundir la superficie y evitar que el cuerpo se vuelva a oxidar y absorba.