Méthodes de dégazage en fonderie, unité de dégazage rotative

Méthodes de dégazage en fonderie

Les méthodes de dégazage en fonderie sont utilisées par la plupart des fonderies d'aluminium. Le moulage est une technique courante de mise en forme des métaux et des alliages, qui consiste à verser un matériau liquide ou en fusion dans un moule afin qu'il refroidisse et se solidifie pour prendre la forme souhaitée. Cependant, l'intégrité structurelle de la pièce finale est souvent compromise par la formation de petites cavités ou de pores dans le matériau. Les alliages d’aluminium, en particulier, sont sujets à la formation de pores en raison de la présence de bulles d’hydrogène dans le métal en fusion. Dans le secteur des transports, les alliages d’aluminium jouent un rôle essentiel dans la réduction du poids des véhicules.

Méthodes de dégazage en fonderie

Les nouvelles technologies permettant de réduire la formation de pores lors du processus de moulage amélioreront la compétitivité des fonderies concernées et permettront de recréer les emplois perdus. Unité de dégazage rotative Il s'agit d'un équipement de purification spécialisé destiné à l'industrie de la fonderie d'aluminium.

Le dispositif de dégazage en ligne repose sur une technologie de fusion à haute teneur en silicium de pointe, garantissant une longue durée de vie. Le rotor de dégazage, le manchon de protection du dispositif de chauffage et le manchon de protection du thermocouple sont fabriqués selon une technologie céramique, ce qui permet de répondre aux exigences de la production d'aluminium de haute précision.

Le dispositif de dégazage en ligne doit être installé entre le four et l'équipement de coulée. Il sert à éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu. Ce dispositif de dégazage en ligne remplit deux fonctions : le traitement et le chauffage. Il est destiné à l'industrie de la purification de haute précision de l'aluminium fondu.

L'argon et l'azote peuvent tous deux être utilisés comme gaz inertes pour le dégazage de l'aluminium fondu. La pureté du gaz inerte doit être supérieure à 99,99%.

Le dégazage a pour but d'injecter un gaz inerte dans l'aluminium fondu afin d'éliminer l'hydrogène.

Le dégazage est également considéré comme une méthode très efficace pour faire remonter les impuretés à la surface.

Deux grands modèles théoriques ont été proposés pour expliquer le mécanisme de dégazage. Le modèle macro considère que l'élimination de chaque impureté se déroule de manière essentiellement similaire. Selon cette théorie, l’hydrogène dissous se diffuse dans le gaz présent dans l’aluminium liquide injecté en raison de la pression de vapeur plus élevée de l’hydrogène. Théoriquement, les inclusions d’un diamètre de 10 microns entrent en contact avec les bulles, sont adsorbées sur celles-ci et remontent à la surface du liquide.