Le dégazage rotatif de l'aluminium est une méthode importante de dégazage en fonderie. Depuis de nombreuses années, les principales entreprises mondiales de transformation de l'aluminium s'efforcent sans relâche d'améliorer la qualité métallurgique des matériaux afin d'améliorer la qualité de leurs produits. Pour atteindre cet objectif, nous avons continuellement développé technologie de purification par fusion afin d'améliorer la pureté de la masse fondue.
Relation entre l'Al₂O₃ et l'H
L'interaction entre l'Al₂O₃ et l'hydrogène dans l'aluminium fondu. Lorsque l'aluminium fondu contient davantage d'impuretés d'Al₂O₃, la teneur en hydrogène de l'aluminium fondu augmente, et il est difficile de l'éliminer. À l'inverse, lorsque la teneur en Al₂O₃ est très faible, la teneur en hydrogène est également faible. Même si de l'hydrogène est introduit artificiellement, il se dégazera automatiquement pour revenir à la teneur initiale en hydrogène. Le moulage de pièces à partir de cet aluminium liquide pur entraîne rarement la formation de pores. On constate donc qu'il existe une relation étroite entre l'Al₂O₃ et l'hydrogène dans l'aluminium liquide.
L'adsorption de l'hydrogène par l'Al₂O₃ relève de l'adsorption physique. L'hydrogène se trouve dans les fissures de l'Al₂O₃, où il forme des bulles d'hydrogène présentant un rayon de courbure négatif.
Le mécanisme moderne de purification par flux de l'aluminium en fusion repose sur le principe selon lequel ce n'est qu'en se concentrant d'abord sur la purification des inclusions oxydées présentes dans l'aluminium en fusion, et en réduisant efficacement la teneur en inclusions, en particulier le nombre d'inclusions dispersées en suspension dans l'aluminium en fusion, qu'il est possible d'empêcher l'augmentation de la teneur en hydrogène de l'aluminium en fusion. L'élimination des obstacles à l'élimination de l'hydrogène permet ainsi d'obtenir un aluminium liquide pur et de réaliser une coulée d'alliage d'aluminium de bonne qualité.
Le processus de fusion n’a toujours fait référence qu’au “ dégazage et à la décomposition ”, sans guère, voire pas du tout, mentionner l“” élimination des scories “. En réalité, l’élimination des scories et le dégazage se produisent simultanément. Les scories étant tangibles et visibles, l’effet de leur élimination est plus facile à évaluer et à contrôler ; il convient donc d’y accorder davantage d’attention. Aujourd’hui, on comprend de mieux en mieux le phénomène selon lequel ” une fois les scories éliminées, il faut encore éliminer les gaz “, et on a ainsi résumé le principe du processus d’affinage de l’aluminium liquide comme suit : ” privilégier l’élimination des scories et considérer l’élimination des gaz comme un complément ».
Principe du dégazage rotatif de l'aluminium
À l'aide d'une tête de soufflage spécialement conçue, un gaz inerte est injecté dans le métal en fusion. La rotation de la tête de soufflage provoque la formation d'un tourbillon de gaz et d'eau se déplaçant à grande vitesse au cœur de la masse fondue, ce qui permet d'obtenir des bulles de petite taille et de forme uniforme, et d'atteindre ainsi l'objectif d'affleurement visé par l'affinage.