Afin d'améliorer les différentes propriétés de l'aluminium, il est nécessaire d'y ajouter divers éléments d'alliage pour obtenir des alliages de différentes qualités. À l'heure actuelle, ces éléments sont généralement ajoutés sous forme d'alliage ou de métal pur. Certaines usines de transformation de l'aluminium ont remplacé les alliages-mères par des additifs métalliques. L'expérience montre que les additifs présentent non seulement tous les avantages des alliages-mères, mais qu'ils pallient également certains de leurs inconvénients. C'est pourquoi leur utilisation est de plus en plus répandue.
Utilisation d'additifs métalliques : apport d'éléments d'alliage lors de la fusion d'alliages d'aluminium.
Avantages de la fabrication additive métallique
Additifs : aluminium et additifs pour alliages d'aluminium sont de loin supérieurs aux alliages-mères grâce à leur excellent mécanisme d’ajout, leur mode d’utilisation pratique, leur rendement stable en éléments et leurs méthodes de production économiques. Ils permettent d’éviter une température de fusion trop élevée, qui réduit la durée de vie du four de fusion, augmente les pertes par combustion de l’aluminium et des éléments d’alliage, diminue le rendement de fusion et détériore les conditions de travail. Plus grave encore est l’hétérogénéité de la composition de l’alliage-maître, qui entraîne une série de difficultés pour le contrôle de la teneur en éléments d’alliage par la suite. Pour la plupart des alliages d’aluminium à usage civil, il s’agit d’un matériau idéal pour remplacer les alliages-maîtres.
Utilisation des additifs métalliques à base d'aluminium
Les additifs à base d'aluminium et de métaux peuvent être introduits directement dans le four de fusion ou dans le four de maintien, mais ils doivent l'être avant l'affinage. Afin d'obtenir le rendement réel souhaité en éléments d'alliage, d'autres conditions doivent être respectées. Les détails sont les suivants :
En raison du mécanisme d'ajout de métal pur, le taux d'absorption des éléments d'alliage augmente toujours avec la hausse de la température. L'expérience sur le terrain a démontré que les additifs destinés à l'aluminium et aux alliages d'aluminium sont plus sensibles à la température, en particulier le manganèse. La température de l'aluminium fondu doit être maintenue à 740 ± 10 °C lors de l'ajout des additifs, faute de quoi le temps d'absorption par le métal sera prolongé.
