Para mejorar las diversas propiedades del aluminio, es necesario añadir diversos elementos de aleación con el fin de obtener aleaciones de diferentes calidades. En la actualidad, se añaden básicamente en forma de aleación o de metal puro. Algunas plantas de procesamiento de aluminio han sustituido las aleaciones maestras por aditivos metálicos. A juzgar por los resultados obtenidos, se observa que los aditivos no solo presentan todas las ventajas de las aleaciones maestras, sino que también superan algunas de sus desventajas. Por ello, los aditivos se utilizan cada vez más ampliamente.
Aplicación de aditivos metálicos: incorporación de elementos de aleación en la fundición de aleaciones de aluminio.
Ventajas de la impresión 3D con metal
Aditivos: Aluminio y aditivos para aleaciones de aluminio son muy superiores a las aleaciones madre debido a su excelente mecanismo de adición, su cómodo método de uso, el rendimiento estable de los elementos y sus métodos de producción económicos. Evitan que la temperatura de fusión sea demasiado alta, lo que reduce la vida útil del horno de fusión, aumenta la pérdida por combustión del aluminio y de los elementos de aleación, reduce la productividad de la fusión y empeora las condiciones de trabajo. Más grave aún es la composición irregular de la aleación madre, lo que plantea una serie de dificultades para el control del contenido de elementos de aleación en el futuro. Para la mayoría de las aleaciones de aluminio de uso civil, se trata de un material ideal para sustituir a las aleaciones madre.
Uso de aditivos metálicos de aluminio
Los aditivos de aluminio y metal pueden añadirse directamente al horno de fusión o al horno de mantenimiento, pero deben añadirse antes del refinado. Para alcanzar el rendimiento real deseado de los elementos de aleación, se requieren otras condiciones adecuadas. Los detalles son los siguientes:
Debido al mecanismo de adición de metal puro, la velocidad de absorción de los elementos de aleación siempre aumenta al aumentar la temperatura. La experiencia práctica ha demostrado que los aditivos del aluminio y las aleaciones de aluminio son más sensibles a la temperatura, especialmente el manganeso. La temperatura del aluminio fundido debe mantenerse a 740 ± 10 ℃ en el momento de añadir los aditivos; de lo contrario, el tiempo de absorción del metal se prolongará.
