Las empresas situadas en las fases iniciales de la cadena de suministro del sector de los aditivos para aleaciones son, principalmente, proveedores de materias primas metálicas. La empresa se dedica principalmente a la compra directa de materiales metálicos puros y a la fabricación de polvos como el manganeso electrolítico, el aluminio electrolítico y el silicio metálico, o bien a la compra directa de materiales en forma de polvo metálico —como el polvo de hierro metálico y el polvo de aluminio metálico— para su posterior procesamiento en profundidad. El sector se caracteriza por un alto grado de especialización, una competencia de mercado adecuada y un suministro estable, aunque el coste de los productos industriales se ve afectado por las fluctuaciones de precios de las materias primas metálicas y químicas relacionadas.
Las industrias derivadas de este sector son, principalmente, empresas dedicadas a la fabricación de aleaciones metálicas. Los productos de aleaciones metálicas se utilizan ampliamente en los sectores aeroespacial militar, automovilístico, de construcción naval, de embalaje con materiales metálicos, de impresión 3D y otros. La demanda del mercado de los sectores derivados afecta directamente a los productos de la empresa. Tiene un impacto, pero, dado que los productos de la empresa se utilizan en una amplia gama de sectores, no dependerá excesivamente de la demanda de mercado de un único sector, y la demanda del sector es relativamente estable. AdTech ofrece diversos aditivos de aleación para la fundición de aluminio, como el aditivo de Ti, el aditivo de Cu, el aditivo de Fe, el aditivo de Mn y el aditivo de Cr.
Aditivos de elementos de aleación: barreras del sector
(1) Barreras técnicas
El aditivos para aleaciones La industria manufacturera es un sector de alta intensidad tecnológica. Los productos de esta industria han sido sometidos a repetidos procesos de diseño, pruebas, análisis de datos e inspección de la producción, y los resultados experimentales se han ido revisando gradualmente hasta alcanzar una fórmula estable, capaz de fundirse rápidamente en pocos minutos. Productos con una alta tasa de recuperación. Al mismo tiempo, además de contar con personal altamente cualificado que posea amplios conocimientos en ciencia de los materiales, metalurgia, química, etc., el sector también necesita una amplia experiencia en el sector, una larga trayectoria experimental, una inversión continua en I+D, etc. Barreras técnicas del sector.
(2) Barreras de capital
La industria de fabricación de aditivos para aleaciones es un sector que requiere una gran inversión de capital. En primer lugar, los precios de las materias primas utilizadas en el sector son elevados, y la fabricación de los productos exige una gran inversión de capital. En segundo lugar, la gran cantidad de análisis experimentales y la inversión a largo plazo en I+D, así como los equipos de producción y los equipos experimentales de análisis y ensayo, requieren un apoyo financiero suficiente. Además, la formación de personal cualificado también requiere una gran cantidad de capital; al mismo tiempo, dado que la competencia en el sector es cada vez más feroz y las tecnologías y productos relacionados se actualizan rápidamente, es necesario invertir una gran cantidad de capital para impulsar la modernización tecnológica y la investigación y el desarrollo de nuevos productos de alta tecnología y valor añadido. Por lo tanto, los inversores que tengan la intención de entrar en el sector de la fabricación de aditivos de elementos de aleación y metales no ferrosos deben contar con una sólida base de capital y capacidad de financiación.
(3) Barreras de acceso a la formación
En primer lugar, para entrar en el sector de la fabricación aditiva con aleaciones metálicas es necesario obtener la licencia de cualificación correspondiente. Al mismo tiempo, los clientes de la cadena de valor de este sector, como las 500 empresas más importantes del mundo, tienen requisitos de cualificación muy estrictos a la hora de seleccionar a sus proveedores. En circunstancias normales, para convertirse en un proveedor estable, las empresas del sector deben someterse a un complejo proceso de acreditación que dura entre uno y dos años y que incluye el análisis y el envío de muestras de ensayo, la inspección y evaluación in situ, el suministro de muestras de prueba y de productos de ensayo, la aprobación de la calidad y la determinación de la cualificación del proveedor. Sin embargo, una vez que las empresas del sector han establecido una buena colaboración a largo plazo con ellas, no es fácil sustituirlas. Por lo tanto, las empresas del sector deben demostrar un rendimiento estable a largo plazo y fabricar productos de alta calidad para ganarse la confianza de los clientes y superar con éxito la certificación de proveedores de los clientes, algo que no se consigue en poco tiempo.
(4) Obstáculos a la protección de la propiedad intelectual
Tras años de investigación y desarrollo técnico, las empresas del sector han desarrollado numerosas tecnologías patentadas en materia de fórmulas de producción, procesos de fabricación y métodos de ensayo. A los nuevos operadores les resulta difícil incorporarse al sector con su propia tecnología patentada. Al mismo tiempo, el uso de tecnologías relativamente obsoletas supondrá una desventaja competitiva en lo que respecta a la protección del medio ambiente, la calidad y los costes.
