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Filtre en mousse céramique pour aluminium fondu

Fonction du filtre en mousse céramique pour aluminium fondu :

Élimination des impuretés et des scories : purification de l'alliage d'aluminium fondu et élimination simultanée de l'hydrogène ;

Après filtration, la viscosité de l'alliage d'aluminium fondu diminue et sa fluidité augmente de 10% à 15%. La filtration permet donc d'améliorer la capacité de remplissage de l'alliage d'aluminium fondu. Avant la filtration, l'écoulement du flux d'alliage d'aluminium est turbulent, et après la filtration, il devient laminaire (la courbure de la filtre en mousse céramique est courbé à l'intérieur du circuit d'écoulement), ce qui réduit le volume d'air et limite la formation de scories.

Au cours du processus de filtration, les particules sont retenues par le tamis et le gâteau de filtration, puis acheminées vers le lit profond. À l'issue de la filtration, la pureté de l'alliage d'aluminium ne cesse d'augmenter (sans dépasser la capacité maximale de filtration du filtre en mousse céramique).

Le taux de rebut des pièces est réduit ;

Les performances de découpe des pièces sont améliorées ;

Les propriétés mécaniques des matériaux ont été considérablement améliorées, notamment l'allongement.

Utilisations des filtres en mousse céramique pour l'aluminium fondu

Si le filtre en mousse céramique d'aluminium fondu n'est pas utilisé correctement, son efficacité est inférieure à celle des autres filtres ;

La conception du système doit garantir que la totalité de l'alliage d'aluminium en fusion passe à travers le filtre (si une partie ne parvient pas à le traverser, l'aluminium en fusion sera impur, ce qui provoquera des turbulences et entraînera la formation de scories dues à l'entraînement d'air) ;

La surface filtrante du filtre en mousse céramique doit être suffisamment grande pour ne pas affecter le débit de l'alliage d'aluminium fondu (le débit minimal doit se situer au niveau de la section la plus étroite de la canalisation d'alimentation) ;

Il faut prévoir suffisamment d'espace avant et après le filtre pour permettre la collecte des impuretés.

L'alliage d'aluminium fondu doit être fondu dans un four de fusion (pour éviter l'oxydation et élimination des scories (traitement) ainsi que l'élimination des scories et le dégazage dans le four de maintien. La capacité de filtration du filtre étant limitée, un alliage d'aluminium fondu trop encrassé entraînera une contamination plus importante de l'alliage d'aluminium fondu filtré en dernier par rapport à celui filtré en premier.