Les filtres de coulée en céramique permettent d'améliorer la qualité des produits finis (feuilles, blocs, lingots, barres, profilés, etc.) et de répondre aux exigences en matière de haute pureté des métaux coulés. Ils réduisent le taux de rebut du produit final et améliorent sa qualité.
Les filtres en céramique moulée sont généralement de dimensions standard (en pouces) et présentent une porosité comprise entre 10 et 60 PPI (pores par pouce).
La taille du filtre dépend de sa porosité et est choisie en fonction de la capacité de filtration, du temps de coulée et de la configuration de la Boîtier de filtre CFF. Le choix de la porosité d'un filtre de coulée en céramique dépend de l'alliage utilisé, de la température de coulée, de la contamination métallique et de la qualité de production requise.
Avant la coulée, le filtre doit être entièrement préchauffé afin de garantir son bon fonctionnement.
La cuisson au four électrique dure entre 1 et 2 heures, tandis que celle au gaz naturel prend entre 10 et 20 minutes.
Si l'élément filtrant est équipé d'un système de chauffage permanent, le filtre peut être réutilisé. Si le filtre contient du métal, celui-ci doit être remplacé lors de la prochaine coulée.
Le comportement au mouillage de l'aluminium et de filtres céramiques en mousse d'Al₂O₃ et de SiC filtrés a été étudié.
Nordic Aluminium a testé ces mêmes filtres en céramique moulée dans le cadre d'une expérience de filtration à l'échelle industrielle.
L'ingénieur nordique spécialisé dans l'aluminium a indiqué que les filtres en mousse céramique d'Adtech offraient un meilleur contact avec les métaux, et que la meilleure mouillabilité des filtres en aluminium pouvait améliorer l'efficacité de l'élimination des impuretés lors du processus de filtration. Il est également recommandé à Adtech de commercialiser ses filtres en céramique moulée auprès d'autres usines d'aluminium nordiques.
Structure de base et classification des cartouches filtrantes en céramique antiadhésives pour l'aluminium : les cartouches filtrantes en céramique destinées à la filtration de l'aluminium se composent d'un matériau de base, d'un film de surface, d'une sortie d'eau, d'un siège de positionnement, etc. Les éléments filtrants en céramique destinés à la filtration de l'aluminium font partie du département CFF.
Il s'agit d'un nouveau type de matériau céramique fonctionnel poreux. La plaque filtrante en céramique est composée de corindon, de carbure de silicium et d'autres matériaux. Elle est parcourue de pores entrecroisés (d'un diamètre d'environ 1 à 10 microns).
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